我廠再簽噴霧干燥機(jī)大單

時(shí)間：2015-09-16作者：江蘇互幫干燥設(shè)備有限公司瀏覽：123

常州市互幫干燥設(shè)備有限公司專業(yè)生產(chǎn)噴霧干燥機(jī)，技術(shù)**，多年的經(jīng)驗(yàn)真正為客戶達(dá)到了高效節(jié)能，歡迎來詢

原理：

? ? ?空氣經(jīng)過過濾和加熱，進(jìn)入干燥器**部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進(jìn)入干燥室。料液經(jīng)塔體**部的高速離心霧化器，（旋轉(zhuǎn)）噴霧成較細(xì)微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸，在較短的時(shí)間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風(fēng)分離器中輸出，廢氣由風(fēng)機(jī)排空。

特點(diǎn)：

● 干燥速度快，料液經(jīng)霧化后，表面積大大增加，在熱風(fēng)氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95%-98%的水份，完成干燥時(shí)間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

● 產(chǎn)品具有良好的均勻度、流動(dòng)性和溶解性、產(chǎn)品純度高、質(zhì)量好。

● 生產(chǎn)過程簡(jiǎn)化，操作控制方便。對(duì)于濕含量40-60%(特殊物料可達(dá)90%)的液體能一次干燥成粉粒產(chǎn)品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產(chǎn)工序 ，提高產(chǎn)品純度 。對(duì)產(chǎn)品粒徑、松密度、水份，在一定范圍內(nèi)可通過改變操作條件進(jìn)行調(diào)整，控制和管理都很方便。





江蘇互幫干燥設(shè)備有限公司專注于干燥設(shè)備,環(huán)保設(shè)備,機(jī)械加工,化工設(shè)備,混合設(shè)備,粉碎設(shè)備,清洗設(shè)備等

• 詞條

  詞條說明

• 互幫再簽一單，為浙江某企業(yè)生產(chǎn)的雙螺桿混合機(jī)發(fā)貨

  由螺旋的公 、自轉(zhuǎn)使物料在錐體內(nèi)產(chǎn)生復(fù)合運(yùn)動(dòng)，主要產(chǎn)生四種運(yùn)動(dòng)形式： 1. 螺旋沿壁公轉(zhuǎn)，使物料沿錐壁作圓周運(yùn)動(dòng)； 2. 螺旋自轉(zhuǎn)使物料自錐底沿螺旋上升； 3. 螺旋的公 、自轉(zhuǎn)復(fù)合運(yùn)動(dòng)使一部分物料被吸收到螺旋圓柱面內(nèi)同時(shí)受螺旋自轉(zhuǎn)的離心力作用使螺旋圓柱面內(nèi)的一部分物料向錐體徑向排放； 4. 上升的物料受自身重力作用下降 。四種運(yùn)動(dòng)在混合機(jī)內(nèi)產(chǎn)生對(duì)流、剪切 、擴(kuò)散、從而達(dá)到快速均勻混合的目的。

• 常州互幫旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)

  特點(diǎn)： ※ 多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，不會(huì)產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。 原理： 熱空氣由進(jìn)風(fēng)口以適宜的噴動(dòng)速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對(duì)物料強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、磨擦而被微?；?，強(qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下被機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升的過程中進(jìn)一步干燥，由于氣固相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣

• 噴霧干燥過程中黏壁問題的解決

  黏壁現(xiàn)象迄今為止任然是妨礙噴霧干燥器正常操作的一個(gè)**問題。一般說來增大直徑可以減輕黏壁。但為此目的而采用非常大的設(shè)備直徑顯然不經(jīng)濟(jì)。國外*研究了干燥過程中的黏壁和物料結(jié)塊問題，認(rèn)為造成黏壁的主要宏觀因素是壁溫。在關(guān)于橙汁噴霧干燥的**中提出的解決辦法是使塔壁冷卻至已干品的溫度以下并在進(jìn)料液中加入助干劑，提出了防止黏壁的三種途徑： 1）采用夾壁干燥塔，其間用空氣冷卻，使壁溫保持在50℃以下，黏

• 老客戶訂單，常州互幫干燥精制的閃蒸干燥機(jī)發(fā)貨

  旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機(jī)的工作原理： 熱空氣切線進(jìn)入干燥器底部，在攪拌器帶動(dòng)下形成強(qiáng)有力的旋轉(zhuǎn)風(fēng)場(chǎng)。膏狀物料由螺旋加料器進(jìn)入干燥器內(nèi)，在高速旋轉(zhuǎn)攪拌槳的強(qiáng)烈作用下，物料受撞擊、磨擦及剪切力的作用下得到分散，塊狀物料迅速粉碎，與熱空氣充分接觸、受熱、干燥。脫水后的干物料隨熱氣流上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥外，由旋風(fēng)分離器和除塵器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向器壁，重新落到底部被粉