超聲波塑焊機(jī)概述

時(shí)間：2019-05-29作者：兩江新區(qū)久輝塑膠設(shè)備經(jīng)營(yíng)部瀏覽：193

超聲波塑焊機(jī)概述

超聲波塑焊機(jī)是超聲波

介 紹

超聲波塑膠焊接原理是

應(yīng)用方法

熔接法

目錄

1

介紹

2

應(yīng)用方法

3

焊接效果之因素

4

安裝與調(diào)試

5

保養(yǎng)

超聲波塑焊機(jī)介紹

超聲波塑膠焊接原理是由發(fā)生器產(chǎn)生20KHZ(或15KHZ)的高壓、高頻信號(hào)、通過(guò)換能系統(tǒng)，把信號(hào)轉(zhuǎn)換為高頻機(jī)械振動(dòng)，加于塑料制品工件上，通過(guò)工件表面及內(nèi)在分子件的摩擦而使傳處到接口的溫度升高，當(dāng)溫度達(dá)到此工件本身的熔點(diǎn)時(shí)，使工件接口迅速熔化，繼而填充于接口間的空隙，當(dāng)振動(dòng)停止，工件同時(shí)在一定的壓力下冷卻定形，便達(dá)成焊接。

當(dāng)超聲波作用于熱塑性的塑料接觸面時(shí)，會(huì)產(chǎn)生每秒幾萬(wàn)次的高頻振動(dòng)，這種達(dá)到一定振幅的高頻振動(dòng)，通過(guò)上焊件把超聲能量傳送到焊區(qū)，由于焊區(qū)即兩個(gè)焊接的交界面處聲阻大，因此會(huì)產(chǎn)生局部高溫。又由于塑料導(dǎo)熱性差，一時(shí)還不能及時(shí)散發(fā)，聚集在焊區(qū)，致使兩個(gè)塑料的接觸面迅速熔化，加上一定壓力后，使其融合成一體。當(dāng)超聲波停止作用后，讓壓力持續(xù)幾秒鐘，使其凝固成型，這樣就形成一個(gè)堅(jiān)固的分子鏈，達(dá)到焊接的目的，焊接強(qiáng)度能接近于原材料強(qiáng)度。超聲波塑料焊接的好壞取決于換能器焊頭的振幅，所加壓力及焊接時(shí)間等三個(gè)因素，焊接時(shí)間和焊頭壓力是可以調(diào)節(jié)的，振幅由換能器和變幅桿決定。這三個(gè)量相互作用有個(gè)適宜值，能量**過(guò)適宜值時(shí)，塑料的熔解量就大，焊接物易變形;若能量小，則不易焊牢，所加的壓力也不能太大。這個(gè)壓力是焊接部分的邊長(zhǎng)與邊緣每1mm的壓力之積。

超聲波塑焊機(jī)應(yīng)用方法

一、 熔接法：

以**音波**高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強(qiáng)度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設(shè)計(jì)，可達(dá)到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來(lái)的不便，實(shí)現(xiàn)高效清潔的熔接。

二、 鉚焊法：

將**音波**高頻率振動(dòng)的焊頭，壓著塑膠品**的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質(zhì)的材料機(jī)械鉚合在一起。

三、 埋植：

藉著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力，瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi)，固定在一定深度，完成后無(wú)論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)。

四、 成型：

該方法與鉚焊法類(lèi)似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發(fā)出**音波**高頻振動(dòng)后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類(lèi)、喇叭之固定成形，及化妝品類(lèi)之鏡片固定等。

五、 點(diǎn)焊：

A、 將二片塑膠分點(diǎn)熔接*預(yù)先設(shè)計(jì)焊線，達(dá)到熔接目的。

B、 對(duì)比較大型工件，不易設(shè)計(jì)焊線的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接，而達(dá)到熔接效果，可同時(shí)點(diǎn)焊多點(diǎn)。

六、 切割封口：

運(yùn)用**音波瞬間發(fā)振工作原理，對(duì)化纖織物進(jìn)行切割，其優(yōu)點(diǎn)切口光潔不開(kāi)裂、不拉絲。

超聲波塑焊機(jī)焊接效果之因素

⒈塑膠材質(zhì)

⒉導(dǎo)能點(diǎn)的設(shè)計(jì)

⒊校模的準(zhǔn)確性4.工件周?chē)疁囟?

⒌焊頭之設(shè)計(jì)

⒍焊頭的按振幅

⒎底座的設(shè)計(jì)支撐

⒏接觸面或交面的設(shè)計(jì)

⒐工作物的外形和尺寸

⒑側(cè)壁和交面的水平厚度

⒒表面清潔與處理(如烤漆或電鍍)

⒓傳送到工件物上的能量

⒔不同材質(zhì)塑膠的調(diào)合性

⒕內(nèi)外在的阻尼因素，如治具底座或內(nèi)裝物之阻礙.


兩江新區(qū)久輝塑膠設(shè)備經(jīng)營(yíng)部專(zhuān)注于高周波機(jī),收縮包裝機(jī),高周波轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī),低臺(tái)打包機(jī),自動(dòng)打包機(jī),高周波圓盤(pán)機(jī),高周波推盤(pán)機(jī),高周波熔斷機(jī),高周波包裝機(jī)等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 高周波熔斷機(jī)的結(jié)構(gòu)

  久輝機(jī)械是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)銷(xiāo)售：高周波機(jī)、收縮包裝機(jī)、高周波轉(zhuǎn)盤(pán)機(jī)、高周波圓盤(pán)機(jī)、高周波推盤(pán)機(jī)、高周波熔斷機(jī)、高周波包裝機(jī)、低臺(tái)打包機(jī)、高臺(tái)打包機(jī)、自動(dòng)打包機(jī)的廠家。高周波熔斷機(jī)為高頻介質(zhì)加熱兼切斷之設(shè)備。因介質(zhì)損耗而發(fā)熱，加壓力達(dá)到熔接或成型的目的。介質(zhì)材料所產(chǎn)生熱量與電場(chǎng)強(qiáng)度的平方、頻率、介電常數(shù)等成正比。設(shè)備為兩段式壓力動(dòng)作，當(dāng)只需熔接動(dòng)作時(shí)僅使用氣壓力即可，當(dāng)還需切斷動(dòng)作時(shí)可開(kāi)啟油壓力。高周波

• 包裝機(jī)安全操作的正確保養(yǎng)方法

  注重設(shè)備的正確保養(yǎng)方法，保養(yǎng)意識(shí)好，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，降低設(shè)備發(fā)生的故障率。很多客戶認(rèn)為，設(shè)備發(fā)生故障率高，誤認(rèn)為設(shè)備性能不好、品質(zhì)不好、技術(shù)不穩(wěn)定等，導(dǎo)致設(shè)備頻頻發(fā)生故障，實(shí)則缺乏正確的保養(yǎng)方法。全自動(dòng)包裝機(jī)安全操作的正確保養(yǎng)方法。首先，正確的操作設(shè)備，嚴(yán)格遵守安全設(shè)備操作。包裝機(jī)工作之前，需要檢查設(shè)備有無(wú)異常，包括開(kāi)機(jī)后異響聲音、螺絲松動(dòng)、殘留物清理不干凈等。杜絕設(shè)備的安全隱患，正確流程操作全

• 高周波機(jī)簡(jiǎn)介

  高周波機(jī) 高周波機(jī)用到的高周波與超聲波是不同的兩個(gè)概念，高周波是指頻率大于100Khz的電磁波，超聲波是指頻率**過(guò)20千赫茲的聲波。高周波的焊接原理、熔接原理與超聲波也是不一樣的，高周波是利用高頻電磁場(chǎng)使物料內(nèi)部分子間互相激烈碰撞產(chǎn)生高溫達(dá)到焊接和熔接的目的，而超聲波是利用摩擦生熱的原理產(chǎn)生大量的熱量達(dá)到焊接和熔接的目的。 高周波機(jī) 用 途 塑料熱合 原 理 利用摩擦生熱的原理 特 點(diǎn) 氣動(dòng)控制

• 高周波機(jī)的操作順序是怎么樣的呢？

  高周波機(jī)的操作順序：1. 先接通三相電源總開(kāi)關(guān)，然后打開(kāi)機(jī)臺(tái)側(cè)控制箱上的電源開(kāi)關(guān)，如果有高周開(kāi)關(guān)的，暫時(shí)不打上，接著打上電熱電源開(kāi)關(guān)，此時(shí)，真空管和熱模都開(kāi)始預(yù)熱。2. 在下模輔上絕緣物，上較端裝上上模，按下試模開(kāi)關(guān)，開(kāi)始調(diào)試上下模接合位置，如果下接合不良，就移動(dòng)下模，如果水平不合，就調(diào)較上模的四支柱子。3. 模具調(diào)好后，調(diào)節(jié)三個(gè)時(shí)間控制器(如果是腳踏型機(jī)，只有高周熔接時(shí)間)，下降時(shí)間即上模運(yùn)行到