太詳細(xì)了!三種復(fù)合故障實例解析

    太詳細(xì)了!三種復(fù)合故障實例解析
    
    實例一、復(fù)合方式:OPP與PE復(fù)合,圖案有黑色、黃色、白色、五色透明。
    狀況:化學(xué)物質(zhì)好后,化學(xué)物質(zhì)支撐力**1n,尤其是全透明一部分不粘,除打印墨水可撕一部分外。
    原因分析:采取逐個問題的排除法。
    1、膜的問題:測量膜的電活化處理,采用仿真法測試,發(fā)現(xiàn)opp、pe膜合格。
    2、膠的問題:①看上膠量是否達(dá)到要求:利用稱量法,分析結(jié)果上膠量在2.02g/㎡以上。②膠的本身質(zhì)量問題:經(jīng)查記錄,同一批膠在其它品種復(fù)合中,復(fù)合強度合格。說明膠存在質(zhì)量問題的可能性小。
    3、油墨的問題:對印刷膜進(jìn)行觀察,發(fā)現(xiàn)黑色油墨異常,發(fā)光發(fā)亮,更換黑色油墨后,牢度問題解決。
    結(jié)論:油墨問題。
    
    實例二、復(fù)合方式:OPP、PET鍍鋁膜復(fù)合。圖案有綠色、藍(lán)色、無色、無色占主要部分。
    狀況:高分子材料的原始粘合力很好。鍍鋁層能夠撕下。干固后,除開油墨一部分,鍍鋁層的沒有顏色一部分被遷移。
    原因分析:采取逐個問題的排除法。
    1、膜的問題:采用不干膠帶測試法初步分析:膜應(yīng)初步估計合格。
    2、膠的問題:仔細(xì)觀察復(fù)合后的膜,發(fā)現(xiàn)復(fù)合后的膜軟硬適宜,估計膠的硬度過高,在熟化過程中,內(nèi)收縮對鍍鋁膜的影響而產(chǎn)生鍍鋁層轉(zhuǎn)移。塑料薄膜的強度太高,這可能是因為固化劑過多或強力膠自身的構(gòu)造太硬導(dǎo)致的。在檢索全過程中,沒有發(fā)現(xiàn)環(huán)氧固化劑緊缺,并依據(jù)生產(chǎn)商出示的強力膠占比制做塑料薄膜,發(fā)現(xiàn)塑料薄膜相對性偏硬。
    結(jié)論:此膠不宜用做鍍鋁膜復(fù)合(或減少固化劑試用)。
    
    實例三、復(fù)合方式:OPP、PET、PET鍍鋁膜并排復(fù)合。圖案是正面雜色加銀色(鍍鋁反射),反面五色透明。
    現(xiàn)象:正面(圖案面)粘接牢固,反面沒有粘接力。
    原因分析:采取逐個問題的排除法。
    1、膠水分析:由于正面鍍鋁膜粘接合格,膠的問題可能性小。
    2、膜分析:對PET、OPP進(jìn)行單獨復(fù)合,表明粘接也合格,應(yīng)排除膜的問題。因為反方向五色全透明一部分為pet、opp化學(xué)物質(zhì),它可能是強力膠少或無工作壓力,精確測量包裝的正負(fù)極雙面薄厚,結(jié)果發(fā)覺其薄厚不一致,反方向略薄。
    結(jié)論:上述現(xiàn)象是由于涂膠量過少或未壓緊造成的。

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