高溫對(duì)復(fù)合鋁箔袋帶來(lái)的影響

    高溫對(duì)復(fù)合鋁箔袋帶來(lái)的影響
    一、高溫高濕天氣,復(fù)合鋁箔袋*“生的病”
    1、粘合劑硬化不足,復(fù)合熟化后仍保持粘性,造成剝離強(qiáng)度降低;
    2、光聯(lián)速度減慢,粘合初粘力降低,*引起復(fù)合膜起泡現(xiàn)象;
    3、高溫蒸煮膜袋,在高溫蒸煮過程中破袋現(xiàn)象增多;
    4、溶劑揮發(fā)不徹底,復(fù)合膜袋異味現(xiàn)象增多;
    5、復(fù)合時(shí)膠盤泡沫現(xiàn)象增多,復(fù)合膜*起斑點(diǎn)、白點(diǎn)和晶點(diǎn)等;
    6、復(fù)合膜手感發(fā)硬發(fā)脆現(xiàn)象增多。
    二、六個(gè)良方,幫助復(fù)合鋁箔袋應(yīng)對(duì)高溫高濕天氣
    1.各種各樣薄膜務(wù)必操縱,如滌綸、玻璃貼紙等吸潮薄膜,當(dāng)滌綸發(fā)皺時(shí),將會(huì)具備吸水性,因而在沒有高分子材料的狀況下,薄膜包囊在干躁的自然環(huán)境倉(cāng)儲(chǔ)貨架上,不必立即堆在地面上。
    2、必須對(duì)所使用的溶劑乙酸乙酯的含水、醇的量進(jìn)行控制,盡量購(gòu)買正規(guī)渠道的溶劑,并進(jìn)行密閉貯存。以便檢驗(yàn)乙酸丁酯的水份含量,一種方式是將一半乙酸丁酯和一半二甲苯混和來(lái)檢驗(yàn)乙酸丁酯的水份含量。假如混和后底端有水珠和泛白,表明乙酸丁酯帶有過多水份。除此之外,*水份指示儀可用以檢驗(yàn)水份含量。
    3、必須對(duì)復(fù)合環(huán)境進(jìn)行控制,在室內(nèi)放置排風(fēng)扇,加強(qiáng)室內(nèi)空氣流通,但注意不要對(duì)著復(fù)合機(jī)吹,并檢查導(dǎo)輥、復(fù)合輥及網(wǎng)輥上有無(wú)水珠,用干毛巾擦拭一遍。
    4、在配制粘合劑時(shí),配的量適當(dāng)減少,隨配隨用,不要放置過長(zhǎng),同時(shí)配制時(shí),保證固化劑的量,使其盡量往上限靠,也可適當(dāng)增加固化劑量(5—10%),增加主劑與固化劑交聯(lián)程度。
    5.通過改變多功能機(jī)的工藝參數(shù),目前我國(guó)大多數(shù)多功能機(jī)的出風(fēng)口相對(duì)較小。在復(fù)合型全過程中,因?yàn)檫M(jìn)氣口速度高過排氣管速度,在干躁相對(duì)路徑內(nèi)產(chǎn)生高氣壓,溶劑蒸發(fā)速度緩減,復(fù)合袋中的殘余溶劑非常*提升。因此將出風(fēng)口管路增大,另外如出風(fēng)口管路較長(zhǎng),直在出風(fēng)管路口安裝引風(fēng)機(jī),一般進(jìn)口復(fù)合機(jī)都有此裝置。那樣出風(fēng)的速度比避風(fēng)港的速率大,合適在干躁路內(nèi)產(chǎn)生氣壓低,使溶劑蒸發(fā),降低殘余溶劑。另外,對(duì)烘道內(nèi)溫度能調(diào)高則盡量調(diào)高(注意**區(qū)不宜過高——即進(jìn)膜區(qū))。
    6、復(fù)合鋁箔袋復(fù)合時(shí),要注意橡膠槽附近的刮板和導(dǎo)輥,在有無(wú)水珠產(chǎn)生的同時(shí)降低車速,車速過快,橡膠渣內(nèi)溶劑揮發(fā)速度快,橡膠渣附近的局部溫度過低,水蒸氣凝結(jié)。
    

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