高溫對(duì)復(fù)合鋁箔袋帶來(lái)的影響 一、高溫高濕天氣,復(fù)合鋁箔袋*“生的病” 1、粘合劑硬化不足,復(fù)合熟化后仍保持粘性,造成剝離強(qiáng)度降低; 2、光聯(lián)速度減慢,粘合初粘力降低,*引起復(fù)合膜起泡現(xiàn)象; 3、高溫蒸煮膜袋,在高溫蒸煮過程中破袋現(xiàn)象增多; 4、溶劑揮發(fā)不徹底,復(fù)合膜袋異味現(xiàn)象增多; 5、復(fù)合時(shí)膠盤泡沫現(xiàn)象增多,復(fù)合膜*起斑點(diǎn)、白點(diǎn)和晶點(diǎn)等; 6、復(fù)合膜手感發(fā)硬發(fā)脆現(xiàn)象增多。 二、六個(gè)良方,幫助復(fù)合鋁箔袋應(yīng)對(duì)高溫高濕天氣 1.各種各樣薄膜務(wù)必操縱,如滌綸、玻璃貼紙等吸潮薄膜,當(dāng)滌綸發(fā)皺時(shí),將會(huì)具備吸水性,因而在沒有高分子材料的狀況下,薄膜包囊在干躁的自然環(huán)境倉(cāng)儲(chǔ)貨架上,不必立即堆在地面上。 2、必須對(duì)所使用的溶劑乙酸乙酯的含水、醇的量進(jìn)行控制,盡量購(gòu)買正規(guī)渠道的溶劑,并進(jìn)行密閉貯存。以便檢驗(yàn)乙酸丁酯的水份含量,一種方式是將一半乙酸丁酯和一半二甲苯混和來(lái)檢驗(yàn)乙酸丁酯的水份含量。假如混和后底端有水珠和泛白,表明乙酸丁酯帶有過多水份。除此之外,*水份指示儀可用以檢驗(yàn)水份含量。 3、必須對(duì)復(fù)合環(huán)境進(jìn)行控制,在室內(nèi)放置排風(fēng)扇,加強(qiáng)室內(nèi)空氣流通,但注意不要對(duì)著復(fù)合機(jī)吹,并檢查導(dǎo)輥、復(fù)合輥及網(wǎng)輥上有無(wú)水珠,用干毛巾擦拭一遍。 4、在配制粘合劑時(shí),配的量適當(dāng)減少,隨配隨用,不要放置過長(zhǎng),同時(shí)配制時(shí),保證固化劑的量,使其盡量往上限靠,也可適當(dāng)增加固化劑量(5—10%),增加主劑與固化劑交聯(lián)程度。 5.通過改變多功能機(jī)的工藝參數(shù),目前我國(guó)大多數(shù)多功能機(jī)的出風(fēng)口相對(duì)較小。在復(fù)合型全過程中,因?yàn)檫M(jìn)氣口速度高過排氣管速度,在干躁相對(duì)路徑內(nèi)產(chǎn)生高氣壓,溶劑蒸發(fā)速度緩減,復(fù)合袋中的殘余溶劑非常*提升。因此將出風(fēng)口管路增大,另外如出風(fēng)口管路較長(zhǎng),直在出風(fēng)管路口安裝引風(fēng)機(jī),一般進(jìn)口復(fù)合機(jī)都有此裝置。那樣出風(fēng)的速度比避風(fēng)港的速率大,合適在干躁路內(nèi)產(chǎn)生氣壓低,使溶劑蒸發(fā),降低殘余溶劑。另外,對(duì)烘道內(nèi)溫度能調(diào)高則盡量調(diào)高(注意**區(qū)不宜過高——即進(jìn)膜區(qū))。 6、復(fù)合鋁箔袋復(fù)合時(shí),要注意橡膠槽附近的刮板和導(dǎo)輥,在有無(wú)水珠產(chǎn)生的同時(shí)降低車速,車速過快,橡膠渣內(nèi)溶劑揮發(fā)速度快,橡膠渣附近的局部溫度過低,水蒸氣凝結(jié)。
詞條
詞條說(shuō)明
復(fù)合鋁箔袋復(fù)合工藝的使用誤區(qū)(下) 復(fù)合鋁箔袋復(fù)合工藝的使用誤區(qū)之五:無(wú)溶劑復(fù)合是一個(gè)難掌握的工藝。 這 是許多人士對(duì)無(wú)溶劑復(fù)合的印象,主要是因?yàn)檫@項(xiàng)工藝在國(guó)內(nèi)使用初期,一些企業(yè)沒有把它當(dāng)成一個(gè)新的工藝,沒有相應(yīng)地調(diào)整工藝和管理方法。而在早期試用階 段,國(guó)內(nèi)印刷企業(yè)能熟練使用這項(xiàng)工藝的操作管理人員非常有限,而進(jìn)口設(shè)備廠家的技術(shù)支持也往往不能及時(shí)到位,國(guó)內(nèi)整個(gè)技術(shù)支持體系相對(duì)于干式復(fù)合來(lái)說(shuō)還有 相當(dāng)
鋁箔袋印刷時(shí)透明油墨粘連問題 在高溫、高濕的梅雨季節(jié),塑料膜經(jīng)凹版印刷,收卷放置易發(fā)生粘連,透明油墨被整塊粘下來(lái),不能與下層塑料膜分開,造成大量廢品。印品粘連大多是由油墨發(fā)粘。環(huán)境濕度太高、壓力太大等造成,具體如下: 鋁箔袋印刷粘連的內(nèi)在因素 1、油墨本身耐熱性差,在高溫條件下產(chǎn)生較大的黏性; 2、油墨中殘留的溶劑過多,收卷后,使成品發(fā)生嚴(yán)重粘連,殘留溶劑量大,不僅影響油墨的附著牢度,且使包裝產(chǎn)生
鋁箔袋印刷油墨不褪色的七個(gè)技巧 【摘要】油墨黏度和干燥性對(duì)環(huán)境溫度變化特別敏感,溫度升高,油墨黏度降低,干燥速度相對(duì)變快;反之,則油墨黏度升高,干燥速度變慢。另外,環(huán)境濕度對(duì)油墨的干燥性也有影響,一般來(lái)說(shuō),印刷車間內(nèi)溫度控制在18~25℃、濕度控制在55%~65%為宜。 【正文】 延長(zhǎng)油墨保存期的方法 鋁箔袋印刷技巧一:印刷后剩余的油墨必需密封存放在陰暗處,在今后的生產(chǎn)中可以再利用。在重新運(yùn)用之前
干法復(fù)合鋁箔袋的問題及對(duì)策 干法復(fù)合鋁箔袋卷邊、打皺故障分析 干式復(fù)合是復(fù)合軟包裝生產(chǎn)加工中的一道重要工序,其常見故障主要有:產(chǎn)生氣泡、復(fù)合牢度低、成品打皺及卷邊、復(fù)合成品拉伸或收縮等。本人在實(shí)踐過程中,通過摸索、總結(jié),有一些心得。本文將著重分析打皺、卷邊的成因及排除方法,希望對(duì)大家有所幫助。 干法復(fù)合鋁箔袋成品卷邊,打皺現(xiàn)象在干式復(fù)合故障里已占有相當(dāng)大的比例,該故障的產(chǎn)生直接影響到成品制袋的質(zhì)量
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