聚乙烯按聚合壓力可以分為高壓法、中壓法、低壓法。 高壓法用來生產(chǎn)低密度聚乙烯,這種方法開發(fā)得早,用此法生產(chǎn)的聚乙烯至今約占聚乙烯總產(chǎn)量的2/3,但隨著生產(chǎn)技術(shù)和催化劑的發(fā)展,其增長(zhǎng)速度已大大落后于低壓法。低壓法就其實(shí)施方法來說,有淤漿法、溶液法和氣相法。淤漿法主要用于生產(chǎn)高密度聚乙烯,而溶液法和氣相法不僅可以生產(chǎn)高密度聚乙烯,還可通過加共聚單體,生產(chǎn)中、低密度聚乙烯,也稱為線型低密度聚乙烯。各種低壓法工藝發(fā)展很快。 高壓法 用氧或過氧化物等作引發(fā)劑,使乙烯聚合為低密度聚乙烯的方法。乙烯經(jīng)二級(jí)壓縮后進(jìn)入反應(yīng)器,在壓力100~300 MPa、溫度200~300℃及引發(fā)劑作用下聚合為聚乙烯,反應(yīng)物經(jīng)減壓分離,使未反應(yīng)的乙烯回收后循環(huán)使用,熔融狀的聚乙烯在加入塑料助劑后擠出造粒。 所用聚合反應(yīng)器有管式反應(yīng)器(管長(zhǎng)可達(dá) 2000 m)和釜式反應(yīng)器兩種。管式法流程的單程轉(zhuǎn)化率20%~34%,單線年生產(chǎn)能力100 kt。釜式法流程的單程轉(zhuǎn)化率20%~25%,單線年生產(chǎn)能力180 kt。 低壓法 分淤漿法、溶液法和氣相法三種,除溶液法外,聚合壓力都在2 MPa以下。一般步驟有催化劑的配制、乙烯聚合、聚合物的分離和造粒等。 ①淤漿法 生成的聚乙烯不溶于溶劑而呈淤漿狀。淤漿法聚合條件溫和,易于操作,常用烷基鋁作活化劑,氫氣作分子量調(diào)節(jié)劑,多采用釜式反應(yīng)器。由聚合釜出來的聚合物淤漿經(jīng)閃蒸釜、氣液分離器到粉料干燥機(jī),然后去造粒。生產(chǎn)過程中還包括溶劑回收、溶劑精制等步驟。采用不同的聚合釜串聯(lián)或并聯(lián)的組合方式,可以得到不同分子量分布的產(chǎn)品。 聚乙烯 聚乙烯 ②溶液法 聚合在溶劑中進(jìn)行,但乙烯和聚乙烯均溶于溶劑中,反應(yīng)體系為均相溶液。反應(yīng)溫度(≥140℃)、壓力(4~5MPa)較高。特點(diǎn)是聚合時(shí)間短,生產(chǎn)強(qiáng)度大,可兼產(chǎn)高、中、低三種密度的聚乙烯,能較好地控制產(chǎn)品的性質(zhì);但溶液法所得聚合物分子量較低,分子量分布窄,固體物含量較低。 ③氣相法 乙烯在氣態(tài)下聚合, 一般采用流化床反應(yīng)器。催化劑有鉻系和鈦系兩種,由貯罐定量加入到床層內(nèi),用高速乙烯循環(huán)以維持床層流態(tài)化,并排除聚合反應(yīng)熱。生成的聚乙烯從反應(yīng)器底部出料。反應(yīng)器的壓力約2 MPa,溫度85~100℃。氣相法是生產(chǎn)線型低密度聚乙烯較主要的方法,氣相法省去了溶劑回收和聚合物干燥等工序,且比溶液法節(jié)省投資15%和操作成本10%。為傳統(tǒng)高壓法投資的30%,操作費(fèi)的1/6。因而得到了迅速發(fā)展。但氣相法在產(chǎn)品質(zhì)量及品種上有待進(jìn)一步改進(jìn)。 中壓法 用負(fù)載于硅膠上的鉻系催化劑,在環(huán)管反應(yīng)器中,使乙烯在中壓下聚合,生產(chǎn)高密度聚乙烯。 加工和應(yīng)用 可用吹塑、擠出、注射成型等方法加工,廣泛應(yīng)用于制造薄膜、中空制品、纖維和日用雜品等。在實(shí)際生產(chǎn)中,為了提高聚乙烯對(duì)紫外線和氧化作用的穩(wěn)定性,改善加工及使用性能,需加入少量塑料助劑。常用的紫外線吸收劑為鄰羥基二苯甲酮或其烷氧基衍生物等,炭黑是優(yōu)良的紫外線屏蔽劑。此外,還加入抗氧劑、潤(rùn)滑劑、著色劑等,使聚乙烯的應(yīng)用范圍較加擴(kuò)大。 A深圳市東源包裝制品有限公司 PP膠袋|PE膠袋|PO膠袋|OPP膠袋|PPE膠袋|CPE膠袋|PVC膠袋
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詞條說明
自封袋是由聚氨酯熱彈性體制造出來,具有有較高的撕裂強(qiáng)度,通??蛇_(dá)天然橡膠10倍。但是自封袋的耐高溫性能鉸差,作環(huán)境溫度**能就有所下降。電性能方面,由于自封袋的原料聚氨酪熱彈性體具有一定的親水特性能,吸收空氣小的水分而位絕緣性下降。在大多數(shù)情況下,成注塑的制的原材料都用全新料。但對(duì)于一些使用要求不高的制品,人們往往來用再生原料進(jìn)行注塑生產(chǎn)。這一方面可以降低成本;另一方面可以實(shí)現(xiàn)塑料材料的循環(huán)利用
根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T4122.1-2008《包裝術(shù)語(yǔ)基礎(chǔ)》,軟包裝的定義為:在填充或取出內(nèi)裝物后,容器形狀發(fā)生變化的包裝。該容器一般用之、纖維直聘、塑料薄膜或復(fù)合包裝材料等具有柔軟性和韌性的包裝材料制成,這類材料即是軟包裝材料。 所謂復(fù)合軟包裝材料是指采用層合、擠出、涂布等復(fù)合工藝和技術(shù),將兩種或兩種以上不同材料的單層基層腳鐐(薄膜)進(jìn)行復(fù)合而形成的復(fù)合層結(jié)構(gòu)的柔性包裝材料。 軟包裝之所以能在整個(gè)
OPP袋是一種塑料袋,材料是聚丙烯,雙向聚丙烯,其特征是容易燃燒,熔融滴落,上黃下藍(lán),離火后煙少,繼續(xù)燃燒。 OPP(Oriented polypropylene):定向聚丙烯(薄膜),是聚丙烯的一種以及雙向聚丙烯(BOPP)。 O(Oriented):主要指生產(chǎn)工藝。 PP(polypropylene):聚丙烯.可作一般結(jié)構(gòu)零件,耐腐蝕化工設(shè)備零件,受熱電氣絕緣件。 OPP袋的特點(diǎn) 編輯 具有透
盡管我國(guó)包裝市場(chǎng)規(guī)模龐大,但行業(yè)非常分散,以包裝材料劃分可以將分為紙包裝、塑料包裝(含塑料薄膜)、金屬包裝和玻璃包裝四大類。新匯通包裝也指出在這幾項(xiàng)包裝分類當(dāng)中,紙包裝是包裝行業(yè)較大的子行業(yè),占整個(gè)包裝行業(yè)的62%。 精品包裝主要特點(diǎn)在于原材料質(zhì)量好,技術(shù)成本高,藝術(shù)感強(qiáng),圖案精美,樣式豐富,多用于高檔酒、奢侈品、禮盒等**產(chǎn)品的包裝。特別是近幾年的美妝市場(chǎng)的不斷擴(kuò)大,精品包裝市場(chǎng)地位較加水漲船
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