真空鋁箔袋起皺的九大原因

    真空鋁箔袋起皺的九大原因
    一:真空鋁箔袋厚度不均勻,薄厚相差太大。
    處理方法:交換質(zhì)量合格的薄膜。
    二:真空鋁箔袋放卷偏斜。
    處理方法:調(diào)整薄膜的方位,使其在傳送過(guò)程中不發(fā)生偏斜。
    三:當(dāng)膠水量過(guò)大或不足時(shí),會(huì)產(chǎn)生層間滑動(dòng);涂層不均勻也會(huì)產(chǎn)生皺紋。
    處理方法:調(diào)整涂膠量,并均勻涂膠。
    四:膠粘劑干燥不足,殘留溶劑過(guò)多,膠粘力小,復(fù)合材料兩基位移。
    處理方法:調(diào)整技術(shù)參數(shù),使膠黏劑能充分單調(diào),降低溶劑的殘留量。
    五:真空鋁箔袋未經(jīng)冷卻或冷卻不夠就直接收卷,高溫柔軟的復(fù)合膜*起皺。
    處理方法:復(fù)合膜應(yīng)先經(jīng)過(guò)充分的冷卻之后再進(jìn)行收卷。
    六:真空鋁箔袋復(fù)合壓力設(shè)置不當(dāng)。
    處理方法:調(diào)整復(fù)合壓力到合適值。
    七:張力控制不當(dāng),放、收卷張力不協(xié)調(diào)、不匹配。
    處理方法:調(diào)理放卷和收卷張力,使各部分張力彼此匹配。
    八:真空鋁箔袋設(shè)備各導(dǎo)輥不平行。
    處理方法:調(diào)整各導(dǎo)輥的平行度。
    九:各導(dǎo)輥表面不干凈,黏有異物,或者導(dǎo)輥表面不平整,有凹坑、劃道、碰傷等。
    處理方法:清潔導(dǎo)輥或更換新的導(dǎo)輥。
    

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