感應(yīng)加熱器(簡(jiǎn)稱感應(yīng)器)是一種電感線圈,它能通過(guò)合理分布感應(yīng)磁場(chǎng)來(lái)滿足各種加熱工藝,是實(shí)現(xiàn)各類感應(yīng)加熱工藝的關(guān)鍵部件,也是必須部件,它的性能直接關(guān)系到加熱工藝的優(yōu)良,感應(yīng)器必須按加熱工藝制造,由于感應(yīng)加熱工藝種類繁多,所以感應(yīng)器的規(guī)格品種也相應(yīng)繁多。
優(yōu)點(diǎn):
1)感應(yīng)式加熱對(duì)工件不需要整體加熱,可以選擇性地對(duì)局部進(jìn)行加熱,從而可以達(dá)到電能消耗少的目的,而且工件變形不明顯。
2)加熱速度快,可以使工件在較短的時(shí)間內(nèi)達(dá)到所需的溫度,甚至可以在1秒以內(nèi)。從而使工件的表面氧化和脫碳都比較輕微,大多數(shù)工件都無(wú)須氣體保護(hù)。
3)可以根據(jù)需要通過(guò)調(diào)整設(shè)備的工作頻率和功率,對(duì)表面淬硬層進(jìn)行調(diào)控。從而使淬硬層的馬氏體組織較細(xì),硬度、強(qiáng)度和韌性都比較高。
4)經(jīng)過(guò)感應(yīng)加熱方式熱處理后的工件,表面硬層下有較厚的韌性區(qū)域,具有較好的壓縮內(nèi)應(yīng)力,使得工件的抗疲勞和破斷能力都較高。
5)加熱設(shè)備便于安裝在生產(chǎn)線上,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化,便于管理,可有效地減少運(yùn)輸,節(jié)約人力,提高生產(chǎn)效率。
6)可以實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。既可完成淬火、退火、回火、正火、調(diào)質(zhì)等熱處理工藝,又可完成焊接、熔煉、熱裝配、熱拆卸及透熱成形等工作。
7)使用方便、操作簡(jiǎn)單、可隨時(shí)開(kāi)啟或停止。而且無(wú)須預(yù)熱。
8)即可手動(dòng)操作,也可半自動(dòng)和全自動(dòng)操作;即可長(zhǎng)時(shí)間地連繼工作,亦可即用即停隨機(jī)使用。有利于設(shè)備在供電低谷電價(jià)優(yōu)惠期的使用。
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詞條
詞條說(shuō)明
高頻焊管生產(chǎn)對(duì)焊接質(zhì)量有什么影響?
高頻焊管的生產(chǎn)工藝流程關(guān)鍵在于商品的種類。從原料到制成品,必須一系列的全過(guò)程。這種技術(shù)的進(jìn)行必須各種各樣對(duì)應(yīng)的工業(yè)設(shè)備、焊接、電氣控制系統(tǒng)和測(cè)試設(shè)備。那麼,在高頻焊管生產(chǎn)制造中,實(shí)際操作對(duì)焊接品質(zhì)有何危害? 1。焊接壓力 焊接壓力是焊接全過(guò)程中的基本參數(shù)之一。當(dāng)管料兩邊加溫到焊接溫度時(shí),在擠壓壓力下產(chǎn)生普遍的合金晶體,即互相結(jié)晶體造成焊接。焊接壓力危害焊接的強(qiáng)度和延展性。當(dāng)增加的焊接壓力較鐘頭,金
感應(yīng)釬焊是提升分配器產(chǎn)品質(zhì)量較重要的工藝之一。釬焊質(zhì)量較差將會(huì)導(dǎo)致制冷系統(tǒng)無(wú)法正運(yùn)行。特性可編程自動(dòng)釬焊工藝可選的溫度質(zhì)量功能可選的掃碼便捷輸入釬焊的可重復(fù)性較高完善的功能拓展基礎(chǔ)我們根據(jù)用戶的生產(chǎn)節(jié)拍,為用戶提供個(gè)性化定制服務(wù)。值得一提的是在感應(yīng)釬焊設(shè)備中,我們可以集成機(jī)械臂、框架式機(jī)器人、自動(dòng)送絲裝置,從而較大程度的提高自動(dòng)化程度,為企業(yè)節(jié)省一筆可觀的費(fèi)用。
啟動(dòng)以后工作不正常,一般體現(xiàn)下列幾個(gè)方面:1.整流器缺相:故障表現(xiàn)為工作時(shí)聲音不正常,較大輸出電壓升不到額定值,且電源柜怪叫聲變大,這時(shí)可以調(diào)低輸出電壓在200V左右,用示波器觀察整流器的輸出電壓波形(示波器應(yīng)置于電源同步),正常時(shí)輸入電壓波形每周期有六個(gè)波形,缺相時(shí)會(huì)缺少二個(gè),這一故障一般是由于整流器某只晶閘管沒(méi)有觸發(fā)脈沖或觸發(fā)不導(dǎo)通引起的,這時(shí)應(yīng)先用示波器看一下六個(gè)整流晶閘管的門(mén)較脈沖,如果有
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