650升機(jī)油灌裝線(xiàn) 強(qiáng)酸強(qiáng)堿灌裝線(xiàn)機(jī)械品牌

時(shí)間：2023-05-20作者：上海廣志儀器設(shè)備有限公司瀏覽：8

650升機(jī)油灌裝線(xiàn) 強(qiáng)酸強(qiáng)堿灌裝線(xiàn)


上海廣志自動(dòng)化設(shè)備有限公司主營(yíng)：全自動(dòng)稱(chēng)重灌裝機(jī)、半自動(dòng)灌裝機(jī)、自動(dòng)壓蓋旋蓋機(jī)、自動(dòng)上蓋機(jī)、貼標(biāo)機(jī)輸送設(shè)備、纏繞機(jī)、全自動(dòng)包裝機(jī)、自動(dòng)包裝碼垛生產(chǎn)線(xiàn)、碼垛機(jī)等各類(lèi)成套灌裝包裝設(shè)備。


650升機(jī)油灌裝線(xiàn) 強(qiáng)酸強(qiáng)堿灌裝線(xiàn)的技術(shù)參數(shù):
· 灌裝容量：IBC噸桶1000L
· 較大秤量：1200kg
· 較小感量：0.2kg
· 灌裝誤差:  ±0.2-0.3kg
· 頭材質(zhì):  SUS304不銹鋼（或四氟乙烯）
· 適用容器:  ≤Ф600xh1000mm
· 防爆等級(jí)：可選防爆/非防爆
· 使用電源：AC220/50Hz
· 使用氣源：0.4-0.8Mpa
· 使用溫度：-10℃-40℃
· 控制方式：3擋氣動(dòng)控制
· 灌裝方式: 插入式，液面下


650升機(jī)油灌裝線(xiàn) 強(qiáng)酸強(qiáng)堿灌裝線(xiàn)的特點(diǎn):
◆手/自動(dòng)可選擇
◆稱(chēng)重**差報(bào)警及故障自診斷
◆自動(dòng)判斷皮重范圍和去皮，解決容器重量不同對(duì)精度的影響
◆采用進(jìn)口稱(chēng)重元件
◆快捷參數(shù)設(shè)置
◆與物料接觸部產(chǎn)用316不銹鋼，其他為304不銹鋼、灌堵頭采用聚四氟乙烯防腐材料
◆存儲(chǔ)配方數(shù)據(jù)多達(dá)10組 
◆快/慢兩速加料，加料速度可調(diào)
◆ 防撞桶設(shè)置：灌裝下降時(shí)撞到空桶自動(dòng)返回 
◆自動(dòng)統(tǒng)計(jì)灌裝桶數(shù)，灌裝總重量
◆灌部分采用直線(xiàn)導(dǎo)軌，移動(dòng)較輕松、快捷 
◆*特的鎖緊裝置，減少灌裝時(shí)晃動(dòng)引起誤差
◆提前量自動(dòng)修正：使下一桶較接近設(shè)定值 
◆防爆配置，可在危險(xiǎn)區(qū)域使用（選配）
◆定量值可人工設(shè)置，適合多種規(guī)格的灌裝 
◆自動(dòng)松/緊蓋機(jī)（選配）
◆保溫加熱裝置（選配） 
◆標(biāo)準(zhǔn)預(yù)留RS232/485接口，選配DP、MUDBUS總線(xiàn)，方便計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)管理
◆適用于多種容器規(guī)格，定量值可設(shè)，使用范圍較廣智能化操作界面，參數(shù)修改較便捷


650升機(jī)油灌裝線(xiàn) 強(qiáng)酸強(qiáng)堿灌裝線(xiàn)設(shè)備使用:
開(kāi)機(jī)---人工放桶至秤臺(tái)快速定位對(duì)口--系統(tǒng)自動(dòng)偵測(cè)桶位、灌自動(dòng)插入桶口---自動(dòng)去皮---自動(dòng)打開(kāi)灌及球閥組開(kāi)始灌裝---大、中、小、微量四段式灌裝---到達(dá)目標(biāo)值--灌自動(dòng)關(guān)閉并升至 桶外---人工移桶至夾蓋區(qū)---自動(dòng)氣動(dòng)夾蓋---自動(dòng)推桶至?xí)捍鎱^(qū)---人工碼垛。


650升機(jī)油灌裝線(xiàn) 強(qiáng)酸強(qiáng)堿灌裝線(xiàn)適用范圍:
√涂 料 √樹(shù) 脂 √油 漆 √機(jī) 油 √甘 油 √膠粘劑 √固化劑 √稀釋劑 
√油 墨 √助 劑 √乳 酸 √磷 酸 √硫 酸 √添加劑 √乳膠漆 √潤(rùn)滑油 
√鹽 酸 √香精香料 √丙烯酸樹(shù)脂 √化工、食品行業(yè)液體物料.


650升機(jī)油灌裝線(xiàn) 強(qiáng)酸強(qiáng)堿灌裝線(xiàn)的售后服務(wù):
1.保修服務(wù):產(chǎn)品自調(diào)試合格之日起,保修一年.非人為損壞免費(fèi)修理.
2.調(diào)試服務(wù):由供應(yīng)方提供設(shè)備的安裝方案,指導(dǎo)安裝,現(xiàn)場(chǎng)調(diào)試合格后,交付買(mǎi)方運(yùn)行使用.
3.培訓(xùn)服務(wù):供應(yīng)方派技術(shù)人員前往指導(dǎo),培訓(xùn)有關(guān)操作人員,直到能正確操作設(shè)備并正常運(yùn)行.
4.服務(wù)**:設(shè)備發(fā)生故障,供方接到后48小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng).
5.終身服務(wù):產(chǎn)品使用過(guò)五年或十年發(fā)生故障時(shí),本公司照常給予服務(wù),并優(yōu)惠提供配件.
6.配件服務(wù):保修期內(nèi)外均能及時(shí)提供完善的配件服務(wù).


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