瓦楞紙板生產(chǎn)線的工藝流程

時(shí)間：2024-03-20作者：長春市鑫森包裝制品有限公司瀏覽：21

瓦楞紙板生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝大體為四個(gè)部分:單面機(jī)系統(tǒng)、雙面機(jī)系統(tǒng)、裁切系統(tǒng)和堆疊系統(tǒng)。紙板在生產(chǎn)線上的流程就是由原紙卷筒開始經(jīng)過瓦楞機(jī)壓制瓦楞、上膠、粘接定型、分紙壓線、橫切成規(guī)格紙板，后經(jīng)堆碼輸出，打包成出廠的合格產(chǎn)品。


由原紙架輸人原紙，經(jīng)過預(yù)熱器加熱及濕度調(diào)節(jié)，進(jìn)入單面機(jī)，經(jīng)過瓦楞機(jī)的壓楞、上膠、黏合成單面瓦楞紙，由天橋牽引裝置傳送到天橋向前輸送，經(jīng)張力控制及對正糾偏后再經(jīng)三重預(yù)熱機(jī)預(yù)熱補(bǔ)償，經(jīng)上膠機(jī)在瓦楞峰部涂上均勻的黏合劑，進(jìn)人雙面機(jī)加熱黏合、冷定型處理。這樣，三、五、七層瓦楞紙板即已成型。后經(jīng)自動(dòng)縱切壓線機(jī)，實(shí)現(xiàn)縱向的分切與壓線，按照產(chǎn)品長度規(guī)格尺寸經(jīng)橫切機(jī)橫向切斷，所需的瓦楞紙板生產(chǎn)完成，后經(jīng)由輸送機(jī)計(jì)數(shù)，堆疊機(jī)堆疊、整理及輸出。

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  當(dāng)瓦楞輥出現(xiàn)磨損、楞型改變時(shí)，會(huì)直接影響到紙板的成型質(zhì)量和強(qiáng)度。為了提高輥的硬度，輥面要經(jīng)過處理，使瓦楞輥具有良好的硬度和損的特性。瓦楞的定型是靠上、下瓦楞輥之間以一定的夾緊力實(shí)現(xiàn)。這個(gè)夾緊力來自上瓦楞輥?zhàn)笥覂蓚?cè)，這也是容易使輥筒受力扭曲變形的原因。為得到沿幅寬均勻分布的壓力，要求輥筒要有中凸度，以補(bǔ)償受壓后的變形。瓦楞輥的失效狀態(tài)主要表現(xiàn)為磨損。目前，瓦楞輥進(jìn)行硬化處理的方法大致有離子氮化、中頻

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  預(yù)熱器用來對不軋制瓦楞的紙幅如面紙、里紙進(jìn)行預(yù)熱，蒸發(fā)其水分以調(diào)整紙幅的濕度，使紙幅的含水量減少并趨于均勻，并調(diào)節(jié)紙幅在運(yùn)行中的張力，使之與瓦楞芯紙良好黏合。工作時(shí)通過專門裝置向輥內(nèi)通人高壓蒸汽加熱輥面，當(dāng)面紙或里紙?jiān)谳伱嫱ㄟ^時(shí)，吸收輥面熱量而提高溫度，同時(shí)依靠紙幅運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生的摩擦力使其轉(zhuǎn)動(dòng)。有時(shí)為了提高傳熱效率，預(yù)熱輥固定不動(dòng)，原紙從其表面滑過。紙幅在預(yù)熱輥上經(jīng)過的時(shí)間和接觸面積直接影響到紙幅濕

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  網(wǎng)址：http:// www. 長春市鑫森包裝制品有限責(zé)任公司是一家包裝產(chǎn)品設(shè)計(jì)印刷及生產(chǎn)制作的廠商，公司成立以來為多家企業(yè)提供---的包裝。我公司主要的經(jīng)營服務(wù)有：本公司致力于精美包裝的設(shè)計(jì)及生產(chǎn)，本著“用的精神為客戶提供一站式服務(wù)，以的理念和認(rèn)真負(fù)責(zé)的態(tài)度、準(zhǔn)確的產(chǎn)品定位”，為廣大提供有效的解決方案，為客戶的產(chǎn)品增添光彩。

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  雙面機(jī)位于涂膠機(jī)之后，主要作用是把由天橋送來并經(jīng)過預(yù)熱和上膠的單面瓦楞紙板和面紙黏合在起，在一定的壓力、溫度作用下社合成三層、五層或七層瓦楞紙板。圖2-23所示為雙面機(jī)結(jié)構(gòu)，主要由加熱部和冷卻部組成。加熱部是為了使單面瓦楞楞峰上的黏合劑熟化，特別是為了使黏合劑中所含的水分蒸發(fā)而形成平直堅(jiān)挺的紙板。加熱部有一排供給熱量的加熱板，在加熱板上有一條移動(dòng)的傳送帶，傳送帶上壓有一排導(dǎo)輥，以便使面紙牢固地粘接