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    壓力輥與瓦楞輥處在同一軸線平面內(nèi), 位于瓦楞輥之下,作用是對(duì)下瓦楞輯 施加0.4~0. 5MPs的壓力,從而使箱板紙與成型的瓦楞楞峰牢圓地貼合在-起,組成單面瓦楞紙板。


    壓力輥的加壓方式與上瓦楞輥相同,以機(jī)械、空氣或油壓的方式加壓。為了使沿幅寬的壓力均勻,壓力耀也需有中高,中高量根據(jù)輥的直徑和長(zhǎng)度而定,如 壓力輾的長(zhǎng)度為1600mm,中高量約為0.2mm. 為了使黏合捌?;?,保證瓦楞 紙板粘接質(zhì)量,壓力輥也需要加熱, 熱源和上、下瓦楞輥一樣。通過(guò)加熱可使楞峰上的黏合劑固化,與箱板紙粘牢。


    由于壓力輥表面直接與箱紙板接觸,因此壓力輥表面應(yīng)去污,并且要經(jīng)過(guò)熱處理或鍍倍,以提高其強(qiáng)度。當(dāng)發(fā)生斷紙時(shí),應(yīng)盡快讓壓力輥脫離瓦楞輥,以免損傷瓦楞輥和壓力輥。


    為了防止壓力輥與瓦楞輥直接接觸,安裝制動(dòng)器以控制壓力輥與瓦楞輥之間的小間腺。在壓力輥對(duì)瓦楞輥加壓狀態(tài)下,下瓦楞輥的楞峰與壓力提兩端的間隙以0.1~0.15mm為好。壓力輥的壓力要適合,并且要調(diào)整平行。若壓力過(guò)低,會(huì)產(chǎn)生高低楞現(xiàn)象;若壓力過(guò)高,會(huì)出現(xiàn)炸楞或壓潰現(xiàn)象:壓力不均,則會(huì)使瓦楞紙板薄厚不均、涂膠量不均,同時(shí)還會(huì)加快瓦楞輥的磨損速度,因紙幅寬度和質(zhì)量不同,壓力一般為1.96~2.94MPa.


    現(xiàn)在有使用纖維編織的皮帶取代單面機(jī)的壓力輥,運(yùn)行速度可達(dá)400m/min,幅寬2500m.使紙板在皮帶壓力下獲得粘接成型的時(shí)間比壓力輥的瞬間粘接要延長(zhǎng)許多,同時(shí)又能大大降低壓力輥的壓合接觸點(diǎn)的集中載荷,運(yùn)轉(zhuǎn)中不會(huì)產(chǎn)生共振現(xiàn)象,減少瓦楞紙板黏合不良現(xiàn)象產(chǎn)生的概率。所以紙板的粘接效果很好,而且在箱紙板表面不會(huì)留下壓痕,質(zhì)量,成型后紙板的物理性能常規(guī)單面機(jī)所生產(chǎn)的技術(shù)指標(biāo)。


    近,市場(chǎng)又推出一種新型的壓力輥機(jī)構(gòu),通過(guò)伺服電動(dòng)缸、偏心輪組合結(jié)構(gòu)可對(duì)壓力輥的位置實(shí)現(xiàn)快速、的調(diào)節(jié),并在皮囊氣缸與液壓紅的共同作用下,減少了壓力輥的振動(dòng)。


    壓力輥支架與皮囊氣缸、液壓缸相連,可繞著固定鉸鏈擺動(dòng),以適應(yīng)工作過(guò)程中壓力輥與上瓦楞輥周期性變化的距,這是造成壓力輥振動(dòng)的主要原因。工作時(shí),原紙經(jīng)過(guò)上、下瓦楞輥的嗜合,形成帶有瓦楞的芯紙并包裹在上瓦楞輥上,在上膠輥的作用下,使楞峰均勻地涂上膠,后與面紙?jiān)趬毫伜线m的壓力下黏合成單面瓦楞紙板。瓦楞紙板的黏合強(qiáng)度與壓力輥的振動(dòng)密切相關(guān),若振動(dòng) 幅值過(guò)大,會(huì)使瓦楞紙板形成高低坑(壓痕深- 條淺-條的現(xiàn)象),嚴(yán)重影響瓦楞紙板的黏合強(qiáng)度。

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    詞條說(shuō)明

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    5.冷卻部經(jīng)加熱黏合而成的瓦楞紙板在受熱狀態(tài)下較軟且容易變形,故在冷卻段將其夾持在上下傳送帶中間,使其在一定的夾持力作用下逐漸冷卻和定形,在進(jìn)一步蒸發(fā)水分的過(guò)程中變得平直且堅(jiān)挺而送入下一個(gè)工序,使紙板在縱橫裁切中不但平直,而且有較好的尺寸精度和穩(wěn)定性。與加熱部-樣,紙板質(zhì)量對(duì)冷卻部的長(zhǎng)度也有一定要求,見(jiàn)表2-2。如果冷卻部較短,將導(dǎo)致紙板翹曲,影響平整度。對(duì)幅寬較大、輥速較快的瓦楞紙板生產(chǎn)線,冷卻

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    壓力輥與瓦楞輥處在同一軸線平面內(nèi), 位于瓦楞輥之下,作用是對(duì)下瓦楞輯 施加0.4~0. 5MPs的壓力,從而使箱板紙與成型的瓦楞楞峰牢圓地貼合在-起,組成單面瓦楞紙板。壓力輥的加壓方式與上瓦楞輥相同,以機(jī)械、空氣或油壓的方式加壓。為了使沿幅寬的壓力均勻,壓力耀也需有中高,中高量根據(jù)輥的直徑和長(zhǎng)度而定,如 壓力輾的長(zhǎng)度為1600mm,中高量約為0.2mm. 為了使黏合捌?;?,保證瓦楞 紙板粘接質(zhì)量,

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    涂膠機(jī)后,單面瓦楞紙板與預(yù)熱的面紙一起進(jìn)人雙面機(jī),面紙的加熱會(huì)影響紙板的水分和平整度。當(dāng)在單面機(jī)和涂膠機(jī)上生產(chǎn)輕量紙板時(shí),加熱面紙的目的是驅(qū)使水分轉(zhuǎn)移到膠縫。箱紙板的加熱發(fā)生在雙面機(jī)壓區(qū)前,以保證結(jié)合。加熱過(guò)程通過(guò)以下方式完成:加熱彎曲的進(jìn)汽表面,或改變單面瓦楞紙幅與箱紙板到雙面機(jī)的接觸點(diǎn)。這樣的結(jié)構(gòu)可使蒸汽箱附帶地預(yù)熱箱紙板。預(yù)熱器隨著紙幅旋轉(zhuǎn),紙幅兩邊的張力相同。單面瓦楞紙幅應(yīng)該從箱紙板側(cè)面加

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    傳統(tǒng)的涂膠機(jī)利用壓力輥將瓦楞紙壓在涂膠輥上完成涂膠工序,這個(gè)過(guò)程需要將壓力輥和涂膠輥之間的間隙確定好,稍有不慎就會(huì)出現(xiàn)壓壞瓦楞、增加黏合劑的用量、破壞瓦楞紙板的強(qiáng)度等不良現(xiàn)象,長(zhǎng)時(shí)間使用會(huì)造成壓力輥和涂膠輥的磨損,導(dǎo)致瓦楞紙板的整體涂膠不均勻,瓦楞紙板容易出現(xiàn)中部脫膠起泡、彎曲變形等各種質(zhì)量問(wèn)題。在變換紙質(zhì)(高克重紙與低克重紙之間的變換)和變換、瓦楞楞型時(shí),都需要調(diào)整壓力輥的間腺。調(diào)整不好會(huì)把紙板

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