模具設計基礎
**講:模具設計流程及塑?;窘Y構簡介
一. 新模、設變、新增料及模具結構改善
1. 新模流程:
客戶給產品圖
制工接到案件
(下估價單,執(zhí)行單) 自己設計產品,與客戶同步開發(fā)(變動較大,設變多)
產品圖下發(fā)開發(fā)部門 (成型、沖壓、自動化)
開發(fā)部門審核圖面
(產品結構的成型性:尖角,脫模角,側抽,PIN孔部與對插,對靠:圖面尺寸是否齊
全:重要尺寸,公差是否可達要求:產品自然收縮嚴重部分)
制工召開設計審查會,檢討圖面問題(產品所用原料: PA6T,LCP之比較)
做模流分析 (MOLD, MOLDFLOW) 澆口位置,翹曲,包風
開發(fā)部門開發(fā)
1. 計算縮水率(LCP PBT PA6T PPS )
2. 畫縮水圖
3. 畫LAYOUT
4. 拆模仁
5. BOM
6. 審圖,發(fā)包
組立,試模
制工評估
結案
2. 設變.,新增料號:
制工下發(fā) 估價,執(zhí)行單 開發(fā) (同上) 無模流分析
3.模具結構改善、成型內部自行改善, 無估價、執(zhí)行單、無制工費,
重大改善須評估。
二. 塑模的分類及基本組成結構
1. 按成型方式分:注塑、吹塑、壓鑄等
A. 注塑按模具結構分:中空成型三板模及二板模
2. 按流道方式分:普通流道及墊流道
3. 各模板的功用:
A.三板模與二板模的區(qū)別:
三板模放置澆口方式多樣靈活,但費料、成本高
二板模結構簡單,成本低,但不靈活、僅滿足一般需要
B. 普通流道與熱流道的區(qū)別:
普通流道:
優(yōu)點: 成本低、,結構簡單
缺點: 費料. 周期長
熱流道:
優(yōu)點: 生產**,流動性較佳,省料.
缺點: 模具結構復雜.
詞條
詞條說明
?拋光機由底座、拋盤、拋光織物、拋光罩及蓋等基本元件組成。電動機固定在底座上,固定拋光盤用的錐套通過螺釘與電動機軸相連。拋光織物通過套圈緊固在拋光盤上,電動機通過底座上的開關接通電源起動后,便可用手對試樣施加壓力在轉動的拋光盤上進行拋光。拋光過程中加入的拋光液可通過固定在底座上的塑料盤中的排水管流入置于拋光機旁的方盤內。拋光罩及蓋可防止灰土及其他雜物在機器不使用時落在拋光織物上而影響使用
一、云清牌 不銹鋼拋光液(06201) 用途:清除不銹鋼(螺絲、掛件、小五金、裝飾品等)冷軋、沖壓過程中產生的氧化皮,光亮美觀。 特點:化學拋光,**方便,經濟*,光亮度很好,**過市場同類產品。 用法:在滾筒中,用“云清牌 金屬清洗液”按1:20的比例加90度熱水,加入需拋光的工件,滾動5-15分鐘,把油污清洗干凈;將拋光液按1:20—50的比例,加水配成工作液,振動拋光或滾動拋光,時間約15
? 基本鏡面拋光步驟(手工拋光) 1、用氧化鋁砂輪WA400#把前EDM表面白層及過回火層**去除。 2、用油石條(由粗至幼)打磨表面如下: ?? 180#—240#—320#—400#—600#—800#(校直平面度)—1000#(用800#通常用作校 ?? 正表面平直度,避免在其后拋光時易出現(xiàn)波紋) 3、用Sic砂紙(由粗至幼)打打磨表面如下:
什么是模具拋光電鍍? 模具拋光技術是模具表面工程中的重要組成部分,是模具制造過程中后處理的重要工藝。目前,國內模具拋光至Ra0.05μm的拋光設備、磨具磨料及工藝,可以基本滿足需要,而要拋至Ra0.025μm的鏡面拋光設備、磨具磨料及工藝.. 常規(guī)鍍鉻層的方法介紹 除常規(guī)鍍鉻層外,還可以制成松孔鍍鉻層。模具拋光電鍍其方法是在完成硬鉻層后,再對其進行腐蝕處理(如鹽酸腐蝕),使鍍層表面的微細裂紋加寬
公司名: 東莞市精鼎模具拋光有限公司
聯(lián)系人: 費先生
電 話: 0769-89043592
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