德州熱處理應(yīng)力對(duì)淬火裂紋的影響

時(shí)間：2015-08-14作者：德州豪特機(jī)械制造有限公司瀏覽：143

? ?作為專業(yè)德州熱處理廠家，對(duì)于各種熱處理工藝較為了解。因?yàn)橹挥腥绱?，才能較好地服務(wù)于各大企業(yè)。那么大家知道德州熱處理應(yīng)力嗎？對(duì)其了解多少呢？下面就簡(jiǎn)要介紹下熱處理應(yīng)力對(duì)淬火裂紋的影響。

? ?存在于淬火件不同部位上能引起應(yīng)力集中的因素(包括冶金缺陷在內(nèi))，對(duì)淬火裂紋的產(chǎn)生都有促進(jìn)作用，但只有在拉應(yīng)力場(chǎng)內(nèi)(尤其是在較大拉應(yīng)力下)才會(huì)表現(xiàn)出來，若在壓應(yīng)力場(chǎng)內(nèi)并無促裂作用。淬火冷卻速度是一個(gè)能影響淬火質(zhì)量并決定殘余應(yīng)力的重要因素，也是一個(gè)能對(duì)淬火裂紋賦于重要乃至決定性影響的因素。為了達(dá)到淬火的目的，通常必須加速零件在高溫段內(nèi)的冷卻速度，并使之**過鋼的臨界淬火冷卻速度才能得到馬氏體組織。對(duì)這類鋼件而言，在正常條件下淬火的高淬透性鋼件中只能形成縱裂。一般情況下只能產(chǎn)生在非淬透性件中的裂紋，雖以整體快速冷卻為必要的形成條件，可是它的真正形成原因，卻不在快速冷卻(包括馬氏體轉(zhuǎn)變區(qū)內(nèi))本身，而是淬火件局部位置(由幾何結(jié)構(gòu)決定)，在高溫臨界溫度區(qū)內(nèi)的冷卻速度顯著減緩，因而沒有淬硬所致。在此工藝中實(shí)施高溫段內(nèi)的快速冷卻,目的僅僅在于確保外層金屬得到馬氏體組織,而從內(nèi)應(yīng)力的角度來看,這時(shí)快冷有害無益。其次,冷卻后期緩冷的目的,主要不是為了降低馬氏體相變的膨脹速度和組織應(yīng)力值,而在于盡量減小截面溫差和截面中心部位金屬的收縮速度,從而達(dá)到減小應(yīng)力值和較終抑制淬裂的目的。

? ?相信通過上面的講述，大家對(duì)于德州熱處理工藝有了較詳盡的了解。如果您還想要了解更多訊息，敬請(qǐng)關(guān)注下次講解。





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