常見的熱處理工藝有哪些？

時間：2015-09-11作者：廬江縣城池工業(yè)爐廠瀏覽：132

	
		常見的熱處理工藝有哪些？
	
	
		常見的熱處理工藝有正火，退火，固溶，時效，淬火，回火，退火，滲碳，滲氮，調(diào)質(zhì)，球化，釬焊等：
	
	
		1． 正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當(dāng)溫度保持一定時間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。
	
	
		2． 退火annealing：將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時間后，隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻的熱處理工藝。
	
	
		3． 固溶熱處理：將合金加熱**溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中，然后快速冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。
	
	
		4． 時效：合金經(jīng)固溶熱處理或冷塑性形變后，在室溫放置或稍**室溫保持時，其性能隨時間而變化的現(xiàn)象。
	


	


	
		5．固溶處理：使合金中各種相充分溶解，強化固溶體并提高韌性及抗蝕性能，消除應(yīng)力與軟化，以便繼續(xù)加工成型。
	
	
		6． 時效處理：在強化相析出的溫度加熱并保溫，使強化相沉淀析出，得以硬化，提高強度。
	
	
		7． 淬火：將鋼奧氏體化后以適當(dāng)?shù)睦鋮s速度冷卻，使工件在橫截面內(nèi)全部或一定的范圍內(nèi)發(fā)生馬氏體等不穩(wěn)定組織結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變的熱處理工藝。
	
	
		8． 回火：將經(jīng)過淬火的工件加熱到臨界點AC1以下的適當(dāng)溫度保持一定時間，隨后用符合要求的方法冷卻，以獲得所需要的組織和性能的熱處理工藝。
	
	
		9． 鋼的碳氮共滲：碳氮共滲是向鋼的表層同時滲入碳和氮的過程。習(xí)慣上碳氮共滲又稱為氰化，以中溫氣體碳氮共滲和低溫氣體碳氮共滲（即氣體軟氮化）應(yīng)用較為廣泛。中溫氣體碳氮共滲的主要目的是提高鋼的硬度，耐磨性和疲勞強度。低溫氣體碳氮共滲以滲氮為主，其主要目的是提高鋼的耐磨性和抗咬合性。
	
	
		10． 調(diào)質(zhì)處理（quenching and tempering）：一般習(xí)慣將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)處理廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體組織，它的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu)。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關(guān)，一般在HB200—350之間。
	
	
		11． 釬焊：用釬料將兩種工件加熱融化粘合在一起的熱處理工藝。
	


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• 詞條

  詞條說明

• 常見的熱處理工藝有哪些？

  常見的熱處理工藝有哪些？ 常見的熱處理工藝有正火，退火，固溶，時效，淬火，回火，退火，滲碳，滲氮，調(diào)質(zhì)，球化，釬焊等： 1． 正火：將鋼材或鋼件加熱到臨界點AC3或ACM以上的適當(dāng)溫度保持一定時間后在空氣中冷卻，得到珠光體類組織的熱處理工藝。 2． 退火annealing：將亞共析鋼工件加熱至AC3以上20—40度，保溫一段時間后，隨爐緩慢冷卻（或埋在砂中或石灰中冷卻）至500度以下在空氣中冷卻

• 時間和溫度的熱處理效果

  時間和溫度的熱處理效果 適當(dāng)?shù)臒崽幚?，需要精確地控制在一定的溫度下保持溫度，時間和冷卻速度。 除消除應(yīng)力，回火，和老化的，較熱處理開始加熱的合金以外的上變換（A3）的溫度。該合金通常將在此溫度下加熱以完全滲入合金保持足夠長的時間，從而使它成為一個完整的固溶體。因為較小的顆粒尺寸通常為提高機械性能，如韌性，抗剪切強度和拉伸強度，這些金屬通常被加熱到一個溫度正好是上面的上限臨界溫度，以防止溶液中的晶粒

• 回火爐注意事項與維護

  回火爐注意事項與維護 1，回火爐爐膛溫度不得**過650℃。 2，進入部分不收取**上籃子較高。 3，嚴(yán)禁潮濕零件和配件油回火爐。 4，通電加熱是不允許繼續(xù)當(dāng)風(fēng)扇停止或出現(xiàn)不同的聲音。 5，每月一次來清潔爐回火爐，除去氧化物及其它污染物。 6，不準(zhǔn)回火爐烤箱溫度**400℃，當(dāng)你打開蓋子劇烈降溫。 7，每月檢查接觸夾緊螺栓上的情況，并及時清除皮膚，以避免接觸不良。 8，按月和熱電偶溫度計來檢查校準(zhǔn)。