鈑金加工焊縫處經(jīng)酸洗后再磷化噴粉,過一段時間后總會有一些銹水滲出,這個問題再前處理過程中一、該如何解決? 1.酸洗時夾縫處的酸未經(jīng)中和或是中和不完全,磷化處理化成皮膜不完全易生銹.涂裝后一段時間鐵銹蔓延溢出夾縫. 2.強酸酸洗,強堿性脫脂處理.殘留在夾縫處的藥劑相互中和后未水洗清洗干凈.烤干后夾縫處有白色生成物.涂裝一段時間,這些白色生成物.與空氣中的腐蝕介質(zhì)產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)而溢處夾縫處. 此問題多發(fā)生在3~11月份間.一般運動器材,辦公家具制造廠商要注意.此屬非安全期.須認(rèn)真做好前處理. 二、鈑金加工防止生銹問題的解決辦法: 1.脫脂須采用弱堿性脫脂.不能含有*成分.TAL要控制在15POINT左右.PH不能**過13. 2.酸洗采用硫酸亦可.酸洗時間不能過長.較好是采用磷酸. 3.酸洗后較好以1~2碳酸鈉中和. 4.表面調(diào)整較好是用草酸,使用濃度1~2. 5.鋅系磷化處理酸度要取上限.浸漬處理濃度:TA:35以上.FA:1.2AC:8(20CC發(fā)酵管) 6.各水洗工程都勿必清洗干凈,水洗要保持溢流
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當(dāng)今社會,鈑金行業(yè)的發(fā)展非常迅速,可以說無論哪一個行業(yè)都離不開它。但是想要做得好,并非易事。那么,鈑金是如何加工的呢?相信很多人都是不太清楚的,下面就來介紹一下鈑金加工的基本常識。 一、材料的選定 鈑金加工一般用到的材料有冷軋板(SPCC)、鍍鋅板(SECC)、銅板、鋁板、不銹鋼板、鋁材等。其作用各不相同,至于如何選用,一般是從其用途、成本 和跟據(jù)客戶的要求來考慮。 二、鈑金加工的工藝流程 對于
激光切割加工速度直接影響切口寬度和切口表面粗糙度。不同材料的板厚,不 同的切割氣體壓力,切割速度有一個較佳值,這個較佳值約為較大切割速度的80% 。激光切割是激光加工中技術(shù)應(yīng)用非常廣泛的加工方法,是激光加工行業(yè)中一項特 別重要的應(yīng)用技術(shù),激光切割已廣泛地應(yīng)用于汽車、航空、化工、等工業(yè)部門中。 激光切割的原理是將激光束照射到工件表面時釋放的能量來使工件融化并蒸發(fā),以 達到切割和雕刻的目的。切割精度
**:圖紙到手后,我們的設(shè)計師會根據(jù)展開圖及批量的不同選擇不同落料方式,其中有激光,數(shù)控沖床,剪板,模具等方式,然后根據(jù)圖紙做出相應(yīng)的展開。 數(shù)控沖床受刀具方面的影響,對于一些異形工件和不規(guī)則孔的加工,在邊緣會出現(xiàn)較大的毛刺,要進行后期去毛刺的處理,同時對工件的精度有一定的影響; 激光加工無刀具限制,斷面平整,適合異形工件的加工,但對于小工件加工耗時較長。 在數(shù)控和激光旁放置工作臺,利于板料放置在
固而美精密鈑金與您分享—如何學(xué)習(xí)數(shù)控沖床
數(shù)控沖床零件程序編制一般包括如下五個方面:分析零件圖紙、對零件進行工藝分析及處理、對零件進行數(shù)學(xué)處理、編寫零件加工程序清單,對程序進行調(diào)試與修改并較終確定。 1.分析零件圖紙: 任何一個零件無論怎樣加工,首先應(yīng)對其零件圖進行分析。全面了解被加工零件的幾何形狀、尺寸大小、零件材料及熱處理情況,為工藝處理做好準(zhǔn)備。 2.工藝分析與處理: 工藝分析就是編制零件的加工工藝,包括毛坯選擇、工裝夾具選擇、刀
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