在新的電子項(xiàng)目起動(dòng)之前,項(xiàng)目成本,在電子行業(yè)加工中,就稱為PCBA加工,也就是通常人們認(rèn)知的半成品。那么,在PCBA加工中,怎樣可以降低成本,降低成本有哪些注意事項(xiàng),下面由深圳電子成品組裝加工廠長(zhǎng)科順科技為大家整理介紹: 為了節(jié)省PCBA加工的制造成本,下面的一些因素都必須考慮進(jìn)去: 1、板子的尺寸自然是個(gè)重點(diǎn)。板子尺寸越小則成本就越低。一部分PCB的尺寸已經(jīng)成為標(biāo)準(zhǔn),標(biāo)準(zhǔn)尺寸的PCB板成本較低。 2、使用SMT會(huì)比插件來得省錢,因?yàn)镾MT能使板子上貼更多的元器件。 3、另外,如果PCB板上的元器件很密集,那么PCB布線也必須較細(xì),使用的設(shè)備也相對(duì)的要較高階。同時(shí)pcb使用的材質(zhì)也要較好,在導(dǎo)線設(shè)計(jì)上也必須要較小心,以免造成耗電等會(huì)對(duì)電路造成影響的問題。這些問題帶來的成本,可比縮小PCB尺寸所節(jié)省的還要多。 4、PCB板的層數(shù)越多成本越高,不過層數(shù)少的PCB通常會(huì)造成尺寸的增加。 5、鉆孔需要消耗時(shí)間,所以PCB板上的導(dǎo)孔越少越好。 6、盲孔比通孔要貴。因?yàn)槊た妆仨氁谫N合前就先鉆好洞。 7、板子上導(dǎo)孔的直徑是依照零件引腳的直徑來決定的。如果板子上有不同類型引腳的零件,那么因?yàn)闄C(jī)器不能使用同一個(gè)鉆頭鉆所有的洞,相對(duì)的比較耗時(shí)間,也代表制造成本相對(duì)提升。 8、使用飛針式探測(cè)方式的電子測(cè)試,通常比光學(xué)方式貴。一般來說光學(xué)測(cè)試已經(jīng)足夠保證PCB上沒有任何錯(cuò)誤。光學(xué)測(cè)試可以較*偵測(cè)到導(dǎo)體間不正確空隙的問題。 我們長(zhǎng)科順科技用的就是AOI光學(xué)測(cè)試儀對(duì)PCBA進(jìn)行測(cè)試,為您的PCBA加工提供質(zhì)量**! 深圳市長(zhǎng)科順科技有限公司,現(xiàn)有12條生產(chǎn)線,成品組裝線4條,貼片線4條,插件線4條,以SMT貼片、插件、成品組裝加工一站式加工為特色,為您的電子產(chǎn)品質(zhì)量和交期確定了航路,更多關(guān)于電子成品組裝加工、SMT加工客戶案例、觀瀾PCBA加工一條龍等信息,可查看長(zhǎng)科順網(wǎng)站 其它文章,歡迎隨時(shí)看廠。順祝商祺! 電子成品組裝加工
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詞條說明
SMT(Surface Mount Technology)是電子業(yè)界一門新興的工業(yè)技術(shù),被譽(yù)為電子業(yè)的“明日之星”,它使電子組裝變得越來越快速和簡(jiǎn)單,隨之而來的是各種電子產(chǎn)品較新?lián)Q代越來越快,集成度越來越高,價(jià)格越來越*。為IT信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)的飛速發(fā)展作出了巨大貢獻(xiàn)。SMT零件中所涉及的零件種類繁多,樣式各異,有許多已經(jīng)形成了業(yè)界通用的標(biāo)準(zhǔn),這主要是一些芯片電容電阻等等;有許多仍在經(jīng)歷著不斷的變化
深圳來料加工組裝廠使用AOI檢測(cè)SMT貼片加工質(zhì)量有什么優(yōu)點(diǎn)
隨著SMT(表面貼裝技術(shù))裝配越來越精密、效率要求越來越高,人工目檢顯然已經(jīng)適應(yīng)不了現(xiàn)代化工業(yè)要求,相對(duì)于人工目檢來說AOI(自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀)具有較高的穩(wěn)定性、可重復(fù)性和較高的精準(zhǔn)度,因此在電子廠家中得到廣泛應(yīng)用。下面由深圳來料加工組裝廠長(zhǎng)科順科技來解說下AOI在SMT貼片加工中的使用優(yōu)點(diǎn): 1、編程簡(jiǎn)單 AOI通常是把貼片機(jī)編程完成后自動(dòng)生成的TXT輔助文本文件轉(zhuǎn)換成所需格式的文件,從中AOI
什么是PCBA加工? PCBA和PCB之間的區(qū)別是什么?
相信很多人對(duì)于PCB線路板、SMT貼片加工這些電子行業(yè)相關(guān)名詞,并不陌生,這些都是日常生活中經(jīng)常聽到的,但很多人對(duì)于PCBA就不太了解,往往會(huì)和PCB混淆起來。那么什么是PCBA? PCBA和PCB的區(qū)別是什么?下面跟深圳大型貼片加工廠長(zhǎng)科順工程師來了解一下。 PCBA簡(jiǎn)介: PCBA是英文Printed Circuit Board +Assembly 的簡(jiǎn)稱,也就是說PCB空板經(jīng)過SMT上件,再
貼片技術(shù)是SMT產(chǎn)品組裝生產(chǎn)中的關(guān)鍵。一般情況下,焊膏印刷及再流焊接一次就可完成整個(gè)PCB的印刷及焊接,而SMC/SMD的貼裝都要采用貼片機(jī)自動(dòng)進(jìn)行,貼片機(jī)往往需要對(duì)SMD一片一片地貼裝,所以貼片機(jī)所具有的技術(shù)性能直接會(huì)影響生產(chǎn)效率及質(zhì)量,貼片機(jī)是SMT產(chǎn)品組裝生產(chǎn)線中**的、關(guān)鍵的設(shè)備,它決定著電子產(chǎn)品組裝技術(shù)的自動(dòng)化程度。貼片設(shè)備的**程度從根本上決定了貼片工藝的兩個(gè)要求:貼裝準(zhǔn)確度和貼片率
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