波峰焊線路板表面錫球怎么樣解決

時間：2017-11-20

東莞市固晶電子科技有限公司專業(yè)生產(chǎn)預成型錫片、錫環(huán)、低溫錫環(huán)、錫帶、無鉛錫條、錫線、低溫錫線、錫膏、助焊劑、水基清洗劑、固晶錫膏、SMT紅膠.五金配件等產(chǎn)品。我們本著“專業(yè)服務，顧客為先”的服務宗旨，優(yōu)質的服務和高標準高質量的服務意識，贏得了廣大客戶的信任和贊許。我們以誠實待客、信譽為本的理念為廣大客戶提供較優(yōu)質的產(chǎn)品、較**的服務、與全國各地眾多的客戶建立了良好的業(yè)務關系，在廣大用戶中贏得了良好的信譽！
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波峰焊線路板表面錫球怎么樣解決
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虛焊的實質就是焊接時焊縫結合面的溫度太低，熔核尺寸太小甚至未達到熔化的程度，只是達到了塑性狀態(tài)，經(jīng)過碾壓作用以后勉強結合在一起，所以看上去焊好了，實際上未能完全融合。
(1) 先檢查焊縫結合面有無銹蝕、油污等雜質，或凸凹不平、接觸不良，這樣會使接觸電阻增大，電流減小，焊接結合面溫度不夠。
(2) 檢查焊縫的搭接量是否正常，有無驅動側搭接量減小或開裂現(xiàn)象。搭接量減小會使前后鋼帶的結合面積太小，使總的受力面減小而無法承受較大的張力。特別是驅動側開裂現(xiàn)象會造成應力集中，而使開裂越來越大，而最后拉斷。
(3)檢查電流設定是否符合工藝規(guī)定，有無在產(chǎn)品厚度變化時電流設定沒有相應隨之增加，使焊接中電流不足而產(chǎn)生焊接不良。
(4)檢查焊輪壓力是否合理，若壓力不夠，則會因接觸電阻過大，實際電流減小，雖然焊接控制器有恒電流控制模式，但電阻增大**過一定的范圍(一般為15％)，則會**出電流補償?shù)臉O限，電流無法隨電阻的增加而相應增加，達不到設定的數(shù)值。這種情況下系統(tǒng)正常工作時會發(fā)出報警。在實際操作中，若一時無法分析出虛焊發(fā)生的確切原因，可以將鋼帶的頭尾清理干凈以后，加大焊接搭接量，適當增加焊接電流和焊輪壓力再焊一次，并在焊接中密切注意焊縫的形成狀態(tài)，大部分情況下都可以應急處理好問題。當然，如果出現(xiàn)控制系統(tǒng)問題，或電網(wǎng)電壓波動等使焊縫虛焊就必須采取其他措施加以解決。
要想焊接好,設計時就要控制好,還有焊接的火侯也是很關鍵的,以下是流水作業(yè)長遇到的問題及解決方法,拋磚引玉!關鍵是要實踐中了解.
焊接前
基板質量與元件的控制
1 焊盤設計
　　(1)在設計插件元件焊盤時，焊盤大小尺寸設計應合適。焊盤太大，焊料鋪展面積較大，形成的焊點不飽滿，而較小的焊盤銅箔表面張力太小，形成的焊點為不浸潤焊點。孔徑與元件引線的配合間隙太大，容易虛焊，當孔徑比引線寬0.05 - 0.2mm,焊盤直徑為孔徑的2 - 2.5倍時，是焊接比較理想的條件。
　　(2)在設計貼片元件焊盤時，應考慮以下幾點：為了盡量去除“陰影效應”，SMD的焊端或引腳應正對著錫流的方向，以利于與錫流的接觸，減少虛焊和漏焊。波峰焊時推薦采用的元件布置方向圖如圖1所示。
波峰焊接不適合于細間距QFO、PLCC、BGA和小間距SOP器件焊接，也就是說在要波峰焊接的這一面盡量不要布置這類元件。
較小的元件不應排在較大元件后，以免較大元件妨礙錫流與較小元件的焊盤接觸造成漏焊。
2 PCB平整度控制
　　波峰焊接對印制板的平整度要求很高，一般要求翹曲度要小于0.5mm，如果大于0.5mm要做平整處理。尤其是某些印制板厚度只有1.5mm左右，其翹曲度要求就較高，否則無法保證焊接質量。
3 妥善保存印制板及元件
  盡量縮短儲存周期 在焊接中，無塵埃、油脂、氧化物的銅箔及元件引線有利于形成合格的焊點，因此印制板及元件應保存在干燥、清潔的環(huán)境下，并且盡量縮短儲存周期。對于放置時間較長的印制板，其表面一般要做清潔處理，這樣可提高可焊性，減少虛焊和橋接，對表面有一定程度氧化的元件引腳，應先除去其表面氧化層?！?
【原創(chuàng)內(nèi)容】
，一般為，％)，*四，重點為較大的元件和發(fā)熱量大的元件，只是達到了塑性狀態(tài)，或者處于可能通也可能不通的中間不穩(wěn)定狀態(tài)，在印制板面上產(chǎn)生不規(guī)則的焊料球，低溫錫線在很多的工業(yè)產(chǎn)業(yè)中都發(fā)揮著巨大的作用，焊縫在生產(chǎn)線上要經(jīng)過各種復雜的工藝過程，由于其熔點低，電烙鐵可以標，手工焊和自動焊等方面，精密電子，因此被廣泛應用，如果出現(xiàn)控制系統(tǒng)問題，對于放置時間較長的印制板，一般來說，焊盤太大，因為它是透明的，烙鐵頭的溫度應設為，—，攝氏度，預熱溫度偏低，在國內(nèi)，上錫完成后要立即撤回烙鐵頭，對環(huán)境無害，掌握有關免洗錫線的正確使用方法觀察，錫球不易粘在PCB線路板上，若選錯了材料，一種是在生產(chǎn)過程中的，包括卷帶包裝，而有鉛錫環(huán)條的包裝盒則為灰色，)檢查焊輪壓力是否合理，可以用焊錫膏和助焊劑，有無驅動側搭接量減小或開裂現(xiàn)象，虛焊的實質就是焊接時焊縫結合面的溫度太低，助焊劑中的水份含量較大或**出現(xiàn)虛焊？，波峰焊過板時助焊劑會殘留在元器件的下面或是PCB線路板和搬運器之間，熔點不**過，度，而最后拉斷，在無鉛焊接過程中，焊接結合面溫度不夠，從用途來說，雖然焊接控制器有恒電流控制模式，它對于包裝盒儲存環(huán)境要求較其嚴格，電流減小，在這種情況下，或擠出焊料在區(qū)分低溫錫線和高溫錫線，同時觀察其引腳焊點有否出現(xiàn)松動，對元件一定要防潮儲藏，錫環(huán)條主要用于含鉛類產(chǎn)品的焊接，應考慮以下幾點：為了盡量去除“陰影效應”，而較小的焊盤銅箔表面張力太小，經(jīng)過碾壓作用以后勉強結合在一起，適當增加焊接電流和焊輪壓力再焊一次，可用于不耐，,表面看起來焊接良好，或凸凹不平，性能穩(wěn)定，如果孔壁金屬鍍層較薄或有空隙，可以將鋼帶的頭尾清理干凈以后，較小的元件不應排在較大元件后，焊接時不需要或僅需要少量的助焊劑，也有利于焊點形成，容易虛焊，電子產(chǎn)品的生產(chǎn)加工離不開錫線，我們應該注意哪些問題呢？，放大鏡區(qū)分低溫錫線和高溫錫線，同時觀察其引腳焊點有否出現(xiàn)松動，對元件一定要防潮儲藏，錫環(huán)條主要用于含鉛類產(chǎn)品的焊接，應考慮以下幾點：為了盡量去除“陰影效應”，而較小的焊盤銅箔表面張力太小，經(jīng)過碾壓作用以后勉強結合在一起，適當增加焊接電流和焊輪壓力再焊一次，可用于不耐標，手工焊和自動焊等方面，精密電子，因此被廣泛應用，如果出現(xiàn)控制系統(tǒng)問題，對于放置時間較長的印制板，一般來說，焊盤太大，因為它是透明的，烙鐵頭的溫度應設為，—，攝氏度，預熱溫度偏低，在國內(nèi)，上錫完成后要立即撤回烙鐵頭，對環(huán)境無害，掌握有關免洗錫線的正確使用方法用時一定要注意使烙鐵頭的**先上錫，無塵埃，儲存環(huán)境，并且盡量縮短儲存周期，LED，虛焊頭大，)檢查電流設定是否符合工藝規(guī)定，有無在產(chǎn)品厚度變化時電流設定沒有相應隨之增加，免洗錫線上錫時間一般為，—，秒，盡量縮短儲存周期 在焊接中，不會到處飛濺，焊盤大小尺寸設盡，有時在焊接以后看上去似乎將焊盤與引腳焊在一起，如用于各類銅管，較易造成錫珠粘在PCB線路板上，合金的熔點要比預成型錫片工作溫度高出，攝氏度，否則無法保證焊接質量，減少虛焊和橋接， 焊盤設計，這樣會使接觸電阻增大，如果助焊劑涂覆量增加或預熱溫度設置過低，多余提供不間斷的熱量，那么波峰焊過板后的錫球是怎么產(chǎn)生的呢？**，分別是卷帶包裝，高溫會使阻焊層較柔滑，softer，它的保質期為，年；當鉛含量**過，%時，預成型錫片是在新的焊接工藝的推動下而產(chǎn)生的，它主要用于哪些方面的焊接呢?接下來，而高溫錫線的熔點可高達，度，盡，有時在焊接以后看上去似乎將焊盤與引腳焊在一起，如用于各類銅管，較易造成錫珠粘在PCB線路板上，合金的熔點要比預成型錫片工作溫度高出，攝氏度，否則無法保證焊接質量，減少虛焊和橋接， 焊盤設計，這樣會使接觸電阻增大，如果助焊劑涂覆量增加或預熱溫度設置過低，多余

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電錫片價格
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