在機(jī)床加工過(guò)程中稍有一點(diǎn)不注意,就會(huì)造成誤差,容易造成機(jī)械加工誤差的加工流程有哪幾個(gè),你都清楚了解嗎? 1、生產(chǎn)機(jī)床本身的制造誤差 生產(chǎn)機(jī)床本身的制造誤差主要包括主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌誤差和傳動(dòng)鏈誤差。 主軸回轉(zhuǎn)誤差是指主軸各瞬間的實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線相對(duì)其平均回轉(zhuǎn)軸線的變動(dòng)量,它將直接影響被加工工件的精度。主軸回轉(zhuǎn)誤差產(chǎn)生的主要原因有主軸的同軸度誤差、軸承本身的誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸繞度等。導(dǎo)軌是機(jī)床上確定各機(jī)床部件相對(duì)位置關(guān)系的基準(zhǔn),也是機(jī)床運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)。導(dǎo)軌本身的制造誤差、導(dǎo)軌的不均勻磨損和安裝質(zhì)量是造成導(dǎo)軌誤差的重要因素。傳動(dòng)鏈誤差是指?jìng)鲃?dòng)鏈?zhǔn)寄﹥啥藗鲃?dòng)元件間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的誤差。它是由傳動(dòng)鏈中各組成環(huán)節(jié)的制造和裝配誤差,以及使用過(guò)程中的磨損所引起的。 2、定位誤差 定位誤差主要包括基準(zhǔn)不重合誤差和定位副制造不準(zhǔn)確誤差。在機(jī)床上對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí),須選擇工件上若干幾何要素作為加工時(shí)的定位基準(zhǔn),如果所選用的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)(在零件圖上用來(lái)確定某一表面尺寸、位置所依據(jù)的基準(zhǔn))不重合,就會(huì)產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差 工件定位面與夾具定位元件共同構(gòu)成定位副,由于定位副制造得不準(zhǔn)確和定位副間的配合間隙引起的工件較大位置變動(dòng)量,稱為定位副制造不準(zhǔn)確誤差。定位副制造不準(zhǔn)確誤差只有在采用調(diào)整法加工時(shí)才會(huì)產(chǎn)生,在試切法加工中不會(huì)產(chǎn)生。 3、調(diào)整誤差 在機(jī)械加工的每一工序中,總要對(duì)工藝系統(tǒng)進(jìn)行這樣或那樣的調(diào)整工作。由于調(diào)整不可能**地準(zhǔn)確,因而產(chǎn)生調(diào)整誤差。在工藝系統(tǒng)中,工件、刀具在機(jī)床上的互相位置精度,是通過(guò)調(diào)整機(jī)床、刀具、夾具或工件等來(lái)保證的。當(dāng)機(jī)床、刀具、夾具和工件毛坯等的原始精度都達(dá)到工藝要求而又不考慮動(dòng)態(tài)因素時(shí),調(diào)整誤差對(duì)機(jī)械加工誤差起到?jīng)Q定性的作用。 4、刀具的幾何誤差 任何刀具在切削過(guò)程中都不可避免要產(chǎn)生磨損,并由此引起工件尺寸和形狀地改變。刀具幾何誤差對(duì)機(jī)械加工誤差的影響隨刀具種類的不同而不同:采用定尺寸刀具加工時(shí),刀具的制造誤差會(huì)直接影響工件的加工精度;而對(duì)一般刀具(如車刀等),其制造誤差對(duì)機(jī)械加工誤差無(wú)直接影響。 5、夾具的幾何誤差 夾具的作用是使工件相當(dāng)于刀具和機(jī)床具有正確的位置,因此夾具的幾何誤差對(duì)機(jī)械加工誤差(特別是位置誤差)有很大影響。 6、測(cè)量誤差 零件在加工時(shí)或加工后進(jìn)行測(cè)量時(shí),由于測(cè)量方法、量具精度以及工件和主客觀因素都直接影響測(cè)量精度。 以上六個(gè)機(jī)械加工誤差在一定程度上是可以避免的,因此需要進(jìn)行機(jī)械加工的操作人員在加工時(shí)對(duì)這六個(gè)容易造成機(jī)械加工誤差的加工流程能較認(rèn)真仔細(xì)的進(jìn)行檢測(cè)及各方位的驗(yàn)證后再進(jìn)行機(jī)械加工操作,這樣就能較好的減少機(jī)械加工誤差造成的影響。 原文鏈接/cn/new/machining-error.html
詞條
詞條說(shuō)明
七大制造商的Type-C方案優(yōu)勢(shì)大盤點(diǎn)
如今USB Type-C商機(jī)強(qiáng)強(qiáng)滾,除在筆記本電腦、移動(dòng)端產(chǎn)品定位之外,相關(guān)周邊應(yīng)用產(chǎn)品也將鋪天蓋地席卷而來(lái),各式終端產(chǎn)品都大舉加入Type-C陣營(yíng)。 Type-C解決方案 在驟變的可穿戴設(shè)備、平板電腦和智能手機(jī)市場(chǎng)中,系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員時(shí)常處于要在恰當(dāng)?shù)臅r(shí)間,設(shè)計(jì)出較佳功能產(chǎn)品的壓力之下,還要兼顧較小的體積、能耗和成本,這是很有難度的。隨著USB Type-C標(biāo)準(zhǔn)的推出,蘋果Mac Book的驚艷亮相
Type-C接口集齊“快、強(qiáng)、小”三大優(yōu)勢(shì)為一身,擁有較加完善的防呆設(shè)計(jì)、較加高的傳輸速度和能夠承載較高的電壓供電,基本上涵蓋了所有接口所具備的一切條件,解決了“USB永遠(yuǎn)插不準(zhǔn)”的世界性難題,還不分正反面,現(xiàn)如今已晉身為USB接口的劃時(shí)代產(chǎn)品。盡管Type-C這么好,但為什么依然有許多品牌的旗艦機(jī)仍堅(jiān)持使用MicroUSB,這樣是否能夠滿足消費(fèi)需求呢? Type-C 9to5Google做了統(tǒng)計(jì)
機(jī)加人*寶典:數(shù)控加工的12個(gè)經(jīng)驗(yàn)總結(jié)
由于數(shù)控加工的復(fù)雜性(如不同的機(jī)床,不同的材料,不同的刀具,不同的切削方式,不同的參數(shù)設(shè)定等等),決定了從事數(shù)控加工(無(wú)論是加工還是編程)到達(dá)一定水平,必須經(jīng)過(guò)一段比較長(zhǎng)的時(shí)間,以下是工程師在長(zhǎng)期實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中總結(jié)出來(lái)的、有關(guān)數(shù)控加工工藝、工序、常用刀具參數(shù)的選擇、加工過(guò)程中的監(jiān)控等方面的一些經(jīng)驗(yàn)總匯,可供大家參考。 一、如何對(duì)加工工序進(jìn)行劃分? 數(shù)控加工工序的劃分一般可按下列方法進(jìn)行: 1、刀具
現(xiàn)代模具制造技術(shù),正朝著“加快信息驅(qū)動(dòng)、提高制造柔性、敏捷化制造及系統(tǒng)化集成”的方向發(fā)展,模具的CAD/CAM技術(shù),模具的激光快速成型技術(shù),模具的精密成形技術(shù),模具的**精密加工技術(shù),模具在設(shè)計(jì)中采用有限元法、邊界元法進(jìn)行流動(dòng)、冷卻、傳熱過(guò)程的動(dòng)態(tài)模擬技術(shù),模具的CIMS技術(shù),已在開(kāi)發(fā)的模具DNM技術(shù)以及數(shù)控技術(shù)等,幾乎覆蓋了所有現(xiàn)代制造技術(shù)。 現(xiàn)代模具制造三大主流技術(shù)詳析 一、高速銑削:*三代制模
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