在機(jī)床加工過程中稍有一點(diǎn)不注意,就會(huì)造成誤差,容易造成機(jī)械加工誤差的加工流程有哪幾個(gè),你都清楚了解嗎? 1、生產(chǎn)機(jī)床本身的制造誤差 生產(chǎn)機(jī)床本身的制造誤差主要包括主軸回轉(zhuǎn)誤差、導(dǎo)軌誤差和傳動(dòng)鏈誤差。 主軸回轉(zhuǎn)誤差是指主軸各瞬間的實(shí)際回轉(zhuǎn)軸線相對(duì)其平均回轉(zhuǎn)軸線的變動(dòng)量,它將直接影響被加工工件的精度。主軸回轉(zhuǎn)誤差產(chǎn)生的主要原因有主軸的同軸度誤差、軸承本身的誤差、軸承之間的同軸度誤差、主軸繞度等。導(dǎo)軌是機(jī)床上確定各機(jī)床部件相對(duì)位置關(guān)系的基準(zhǔn),也是機(jī)床運(yùn)動(dòng)的基準(zhǔn)。導(dǎo)軌本身的制造誤差、導(dǎo)軌的不均勻磨損和安裝質(zhì)量是造成導(dǎo)軌誤差的重要因素。傳動(dòng)鏈誤差是指?jìng)鲃?dòng)鏈?zhǔn)寄﹥啥藗鲃?dòng)元件間相對(duì)運(yùn)動(dòng)的誤差。它是由傳動(dòng)鏈中各組成環(huán)節(jié)的制造和裝配誤差,以及使用過程中的磨損所引起的。 2、定位誤差 定位誤差主要包括基準(zhǔn)不重合誤差和定位副制造不準(zhǔn)確誤差。在機(jī)床上對(duì)工件進(jìn)行加工時(shí),須選擇工件上若干幾何要素作為加工時(shí)的定位基準(zhǔn),如果所選用的定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)(在零件圖上用來確定某一表面尺寸、位置所依據(jù)的基準(zhǔn))不重合,就會(huì)產(chǎn)生基準(zhǔn)不重合誤差 工件定位面與夾具定位元件共同構(gòu)成定位副,由于定位副制造得不準(zhǔn)確和定位副間的配合間隙引起的工件較大位置變動(dòng)量,稱為定位副制造不準(zhǔn)確誤差。定位副制造不準(zhǔn)確誤差只有在采用調(diào)整法加工時(shí)才會(huì)產(chǎn)生,在試切法加工中不會(huì)產(chǎn)生。 3、調(diào)整誤差 在機(jī)械加工的每一工序中,總要對(duì)工藝系統(tǒng)進(jìn)行這樣或那樣的調(diào)整工作。由于調(diào)整不可能**地準(zhǔn)確,因而產(chǎn)生調(diào)整誤差。在工藝系統(tǒng)中,工件、刀具在機(jī)床上的互相位置精度,是通過調(diào)整機(jī)床、刀具、夾具或工件等來保證的。當(dāng)機(jī)床、刀具、夾具和工件毛坯等的原始精度都達(dá)到工藝要求而又不考慮動(dòng)態(tài)因素時(shí),調(diào)整誤差對(duì)機(jī)械加工誤差起到?jīng)Q定性的作用。 4、刀具的幾何誤差 任何刀具在切削過程中都不可避免要產(chǎn)生磨損,并由此引起工件尺寸和形狀地改變。刀具幾何誤差對(duì)機(jī)械加工誤差的影響隨刀具種類的不同而不同:采用定尺寸刀具加工時(shí),刀具的制造誤差會(huì)直接影響工件的加工精度;而對(duì)一般刀具(如車刀等),其制造誤差對(duì)機(jī)械加工誤差無直接影響。 5、夾具的幾何誤差 夾具的作用是使工件相當(dāng)于刀具和機(jī)床具有正確的位置,因此夾具的幾何誤差對(duì)機(jī)械加工誤差(特別是位置誤差)有很大影響。 6、測(cè)量誤差 零件在加工時(shí)或加工后進(jìn)行測(cè)量時(shí),由于測(cè)量方法、量具精度以及工件和主客觀因素都直接影響測(cè)量精度。 以上六個(gè)機(jī)械加工誤差在一定程度上是可以避免的,因此需要進(jìn)行機(jī)械加工的操作人員在加工時(shí)對(duì)這六個(gè)容易造成機(jī)械加工誤差的加工流程能較認(rèn)真仔細(xì)的進(jìn)行檢測(cè)及各方位的驗(yàn)證后再進(jìn)行機(jī)械加工操作,這樣就能較好的減少機(jī)械加工誤差造成的影響。 原文出自韻拓機(jī)加工:www。dgmachining。com
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大型機(jī)械加工廠教你如何設(shè)計(jì)具有良好工藝性的機(jī)械零部件
大型機(jī)械加工廠在進(jìn)行精密機(jī)械零部件加工時(shí)都盡可能的希望機(jī)械零部件的設(shè)計(jì)具有良好的工藝性,何為良好的工藝性呢?就是設(shè)計(jì)的機(jī)械零部件在進(jìn)行機(jī)械加工時(shí)可以便于加工且所需的加工費(fèi)用低,這樣才可以稱之為擁有良好工藝性的設(shè)計(jì)。今天,東莞韻拓大型機(jī)械加工廠就教你如何設(shè)計(jì)具須良好工藝性的機(jī)械零部件。 1.合理選擇毛坯:機(jī)械加工中毛坯的加工方法有鑄造、鍛造、沖壓、焊接等。毛坯的選擇與機(jī)械零部件生產(chǎn)的技術(shù)條件有關(guān),一
對(duì)于一些機(jī)械零部件除了在機(jī)械加工中容易引起工件變形,在機(jī)械加工后也會(huì)因?yàn)楦鞣N無法預(yù)測(cè)的原因造成加工工件變形,只有知道了機(jī)械加工后工件為什么會(huì)變形,才能較好的改善機(jī)械加工工件的質(zhì)量,韻拓機(jī)加工專注于大型機(jī)械加工,并在不斷的機(jī)械加工進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。 機(jī)械加工后工件為什么會(huì)變形 1、機(jī)械加工工件的材料在進(jìn)行切削時(shí)會(huì)產(chǎn)生彎曲變形,是不銹鋼材料; 2、加工工件的中心位置被挖空會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力變形; 3、進(jìn)行加工的時(shí)
大型數(shù)控車床加工與自動(dòng)車床加工有什么區(qū)別
大型數(shù)控車床加工就是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床用電腦進(jìn)行編程控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。自動(dòng)車床加工則是通過凸輪式走刀進(jìn)行加工的自動(dòng)加工機(jī)床,它完全是由凸輪來控制加工程序進(jìn)行加工的。那么大型數(shù)控車床加工與自動(dòng)車床加工有什么區(qū)別呢? 大型數(shù)控車床加工的優(yōu)點(diǎn) 1.大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序。 2.加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精
大型機(jī)械加工廠的加工工藝規(guī)程是指在大型機(jī)械加工廠進(jìn)行機(jī)械加工的技術(shù)指導(dǎo)文件。大型機(jī)械加工廠的加工規(guī)程一般包含**械零部件加工的步驟,各類加工工序的具體加工內(nèi)容,下面我們一起看一下大型機(jī)械加工廠加工工藝的規(guī)程有哪些文件要求。 大型機(jī)械加工廠加工工藝規(guī)程的作用 1.加工工藝規(guī)程是指導(dǎo)生產(chǎn)的主要技術(shù)文件 2.加工工藝規(guī)程是加工準(zhǔn)備的主要依據(jù) 大型機(jī)械加工廠加工工藝規(guī)程的內(nèi)容 1.規(guī)范原材料及輔助材料應(yīng)符
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