機(jī)械加工是通過機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的加工過程,機(jī)械加工對(duì)現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)起到了非常重要的作用,隨著科技的發(fā)展,機(jī)械加工的方法越來越多,常見的機(jī)械加工類型有車削、銑削、鉆削、刨削、磨削等。對(duì)于廣大用戶來說,我們除了要知道機(jī)械加工設(shè)備常用刀具的分類和如何改善機(jī)械加工工件的質(zhì)量,還應(yīng)該了解機(jī)械加工的優(yōu)勢(shì),這樣能使我們?cè)谠O(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)較好的選擇合適的加工方式。 機(jī)械加工的優(yōu)勢(shì) 1.機(jī)械加工不需要開模,且自由度高; 2.機(jī)械加工的精度非常高,有利于提高工件質(zhì)量; 3.機(jī)械加工的效率高,有利于提高產(chǎn)量; 4.采用數(shù)控操作,可減少生產(chǎn)工人,節(jié)約生產(chǎn)成本; 5.采用自動(dòng)檢測(cè)及監(jiān)控裝置,有利于提高工件的穩(wěn)定性。 機(jī)械加工的劣勢(shì) 1.對(duì)加工人員的技術(shù)要求非常高; 2.機(jī)械加工設(shè)備價(jià)格高,一次性投資大。 了解機(jī)械加工的優(yōu)勢(shì)以及機(jī)械加工的劣勢(shì),在進(jìn)行產(chǎn)品加工時(shí)可以較好的選擇加工方式,目前的機(jī)械加工已經(jīng)在眾多領(lǐng)域內(nèi)普遍應(yīng)用,已然成為常用的加工方式。 本文出自韻拓機(jī)加工:www。dgmachining。com
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大型數(shù)控龍門銑加工是大型五金件常用的加工方式,在進(jìn)行大型數(shù)控龍門銑加工時(shí)我們除了要了解大型數(shù)控龍門銑加工操作人員的安全生產(chǎn)注意事項(xiàng)以及大型數(shù)控龍門銑加工的設(shè)備特性,還應(yīng)當(dāng)要了解一些大型數(shù)控龍門銑加工常見故障的解決辦法。 常見故障一:加工表面接刀處不平。 解決辦法:檢查工作臺(tái)的平行度、主軸線相對(duì)工作臺(tái)面的平行度以及升降臺(tái)相對(duì)工作臺(tái)面的垂直度。 常見故障二:主軸變速箱操作手柄自動(dòng)脫落。 解決辦法:更換
目前大型數(shù)控車床加工已經(jīng)很普及,技術(shù)也已經(jīng)相當(dāng)?shù)某墒?,在加工過程中我們除了要知道大型數(shù)控車床加工的4個(gè)注意事項(xiàng),還要知道使用大型數(shù)控車床加工的優(yōu)越性,那么大型數(shù)控車床加工有什么優(yōu)點(diǎn)及缺點(diǎn)? 大型數(shù)控車床加工的優(yōu)點(diǎn): 1.大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。 2.加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,適應(yīng)飛行
機(jī)械加工中由于工件材料以及機(jī)械加工方法等多種原因,容易造成機(jī)械加工設(shè)備的不同程度的磨損,機(jī)械加工設(shè)備的磨損除了會(huì)造成機(jī)械加工后工件變形,也容易引起機(jī)械加工誤差,因此防止機(jī)械加工設(shè)備的磨損是非常重要的,機(jī)械加工設(shè)備磨損的常見類型有哪些?應(yīng)該怎樣防止呢? 一、機(jī)械加工設(shè)備磨損的常見類型 1.跑合磨損:機(jī)械在正常載荷、速度、潤滑條件下的相應(yīng)磨損,這種磨損發(fā)展很慢。 2.硬粒磨損:零件本身掉落的磨粒和外界
對(duì)于一些機(jī)械零部件除了在機(jī)械加工中容易引起工件變形,在機(jī)械加工后也會(huì)因?yàn)楦鞣N無法預(yù)測(cè)的原因造成加工工件變形,只有知道了機(jī)械加工后工件為什么會(huì)變形,才能較好的改善機(jī)械加工工件的質(zhì)量,韻拓機(jī)加工專注于大型機(jī)械加工,并在不斷的機(jī)械加工進(jìn)行經(jīng)驗(yàn)總結(jié)。 機(jī)械加工后工件為什么會(huì)變形 1、機(jī)械加工工件的材料在進(jìn)行切削時(shí)會(huì)產(chǎn)生彎曲變形,是不銹鋼材料; 2、加工工件的中心位置被挖空會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力變形; 3、進(jìn)行加工的時(shí)
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