1.外徑的測(cè)量方法
在進(jìn)行外徑測(cè)量時(shí),需要在周向兩個(gè)部位進(jìn)行測(cè)量,并進(jìn)行記錄。當(dāng)零件同直徑長(zhǎng)度大于50mm的時(shí)候,應(yīng)該作直線度檢查,利用刀口尺工作面與外徑母線接觸,觀察樓廣度,然后對(duì)照標(biāo)準(zhǔn)光隙來進(jìn)行判斷
2.內(nèi)徑的測(cè)量方法
測(cè)量零件內(nèi)徑尺寸的時(shí)候,只要在周向三個(gè)部位進(jìn)行測(cè)量,同時(shí)做好記錄。當(dāng)同直徑長(zhǎng)度大于40mm的時(shí)候,應(yīng)作圓柱度檢查,在同直徑長(zhǎng)度方向的范圍內(nèi),分別**較大間隔兩位置進(jìn)行測(cè)量。計(jì)算出圓柱度誤差。
3.外螺紋的測(cè)量方法
外螺紋中徑用螺紋環(huán)規(guī)或三針測(cè)量,小徑用螺紋環(huán)規(guī)(通規(guī))檢測(cè)。
4.內(nèi)螺紋的測(cè)量方法
內(nèi)螺紋外徑用螺紋塞規(guī)(通規(guī))檢驗(yàn),中徑用螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)。
5.表面粗糙度檢測(cè)
采用樣塊比較法進(jìn)行比較判斷。
6.平面度的檢驗(yàn)
采用打表法檢測(cè),平板上放置三個(gè)可調(diào)支承,將零件測(cè)量面朝上放置在支承點(diǎn)上,調(diào)整支承點(diǎn),讓三點(diǎn)等高,打表所測(cè)量得出的峰谷值就是平面的平面度誤差。
以上6個(gè)是精密機(jī)械零部件加工常用的檢驗(yàn)方法,在進(jìn)行精密機(jī)械零部件加工時(shí)經(jīng)常會(huì)用到,檢驗(yàn)人員需要進(jìn)行相應(yīng)的了解。
鄭州精誠(chéng)五金加工廠以誠(chéng)信、實(shí)力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認(rèn)可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。
鄭州數(shù)控車床加工對(duì)外加工可根據(jù)客戶需要定制,由于原材料價(jià)格浮動(dòng)比較大,產(chǎn)品規(guī)格也比較多,使得我們的每一款產(chǎn)品價(jià)格無法十分精確地展示在您的面前,因此我們也只是標(biāo)出一個(gè)象征的價(jià)格,如果您對(duì)我們的產(chǎn)品感興趣,請(qǐng)直接來電或者在旺旺上聯(lián)系我們,我們將在**時(shí)間給您報(bào)價(jià)。
詞條
詞條說明
數(shù)控車床車螺紋的步驟與方法(低速車削三角形螺紋Vく5米∕分) 1、數(shù)控車床車螺紋前對(duì)工件的要求: 1)螺紋大徑:理論上大徑等于公稱直徑,但根據(jù)與螺母的配合它存在有下偏差(—),上偏差為0;因此在加工中,按照螺紋三級(jí)精度要求。螺紋外徑比公稱直徑小0.1p。 螺紋外徑D=公稱直徑—0.1p 2)退刀槽:車螺紋前在螺紋的終端應(yīng)有退刀槽,以便車刀及時(shí)退出。 3)倒角:車螺紋前在螺紋的起始部位和終端應(yīng)有倒
五金加工制品其實(shí)在我們生活中十分常見,簡(jiǎn)單來說,五金加工就是將原材料(不銹鋼、銅料、鋁料、鐵料),用車床、銑床、鉆床、磨床、拋光等機(jī)械按客戶的圖紙或樣品加工成為各種零件,那么,鄭州五金加工哪家好?另外,哪些零件被稱之為五金加工,那么,下面就由精誠(chéng)五金的工作人員為大家分享下鄭州五金加工有哪些? 1、五金是指金、銀、銅、鐵、錫五項(xiàng)金屬材料統(tǒng)稱。例如:鎖、拉手、門窗、家庭裝飾小五金、水暖五金、建筑裝飾
當(dāng)**金加工模具使用很廣泛,但有很多朋友會(huì)常常遇到模具發(fā)生堵料或者是模具沖頭出現(xiàn)折斷、彎曲等情況,針對(duì)這些問題,我們?cè)撊绾谓鉀Q呢?下面鄭州五金加工廠家分享五金加工模要怎樣保養(yǎng)? 一、長(zhǎng)時(shí)間使用五金加工模具之后,必須進(jìn)行磨刃口,研磨刃口面需要進(jìn)行消磁,不可以帶有磁性,不然容易發(fā)生堵料。 二、檢查五金加工模具的零件是否松動(dòng)、破損,倘若有這些情況要進(jìn)行相同規(guī)格零件更換;檢查螺絲、固定銷有無松動(dòng),會(huì)不會(huì)
1、簡(jiǎn)化零件結(jié)構(gòu),減少加工面 零件的結(jié)構(gòu)在保證其使用要求的前提下,應(yīng)盡量簡(jiǎn)單,以方便加工和減少加工量。做到省料又省時(shí),使用性能良好。 2、有利于采用較大的切削用量 在設(shè)計(jì)零件時(shí),要考慮零件具有足夠的剛度和合適的結(jié)構(gòu),以便在加工時(shí)能采用較大的切削用量,以減少機(jī)動(dòng)時(shí)間,提高加工效率。 3、要便于刀具的進(jìn)入和退出 零件的加工面應(yīng)保證刀具能夠到達(dá),使加工面處于加工的位置,為使刀具在加工過程中能夠自由退出
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