精密機(jī)械加工廠常用指南,涵宇通







    什么是鍛造加工?

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    鍛造加工是首先將加熱后的毛坯加熱到一定程度后使金屬毛坯具有一定塑形,然后再通過鍛錘或者是壓機(jī)等鍛壓設(shè)備再配合模具對毛坯施加壓力,使其變形獲得具有一定形狀尺寸和一定機(jī)械性能的金屬產(chǎn)品。通過鍛造加工能消除金屬在冶煉過程中產(chǎn)生的鑄態(tài)疏松等缺陷,優(yōu)化微觀組織結(jié)構(gòu)。由于鍛造加工對金屬在塑形中保存了完整的金屬流線,所以鍛造加工的金屬產(chǎn)品通常應(yīng)用在機(jī)械負(fù)載高、工作條件嚴(yán)峻的環(huán)境中,鍛造加工的產(chǎn)品統(tǒng)稱為鍛件。





    機(jī)械加工都有哪些刀?

    機(jī)械加工刀具分類有很多:

    1.按應(yīng)用廣泛程度,可分為所謂的**刀具和通用刀具,所謂的標(biāo)準(zhǔn)刀具和非標(biāo)刀具。

    2.按刀具材料來分,有高速刀具、硬質(zhì)合金刀具,金屬刀具,陶瓷材料刀具,立方氮化硼刀具,金剛石刀具。

    3.按刀具制造工藝分,有焊接刀,機(jī)夾不重磨刀具,有涂層刀具。

    4.按刀具外觀等來分,可分為平移類刀具,回轉(zhuǎn)類刀具,定徑刀具,可調(diào)刀具。

    5.按使用設(shè)備來分,有車刀、銑刀、鉆頭、鏜刀、刨刀、砂輪等,滾刀,插齒刀、剃刀等**刀具。

    6.按加工部位來分,孔加工刀具如鉆、擴(kuò)、鉸、鏜、磨等,平面加工刀具主要為各類銑刀如面銑刀、端銑刀、玉米銑刀、立銑刀等,此外還有溝槽類、外圓類,曲面、型腔等等。

    7.看上去五花八門,實(shí)際上只是按刀具的構(gòu)成要素,按不同需求、管理、制造、應(yīng)用等進(jìn)行分類。

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    車床加工簡介

    車床加工是機(jī)械加工的一部分,主要有兩種加工形式:一種是把車刀固定,加工旋轉(zhuǎn)中未成形的工件;另一種是將工件固定,通過工件的高速旋轉(zhuǎn),車刀(刀架)的橫向和縱向移動進(jìn)行精度加工。數(shù)控車床加工通常由控制系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、檢測系統(tǒng)、機(jī)械傳動系統(tǒng)及其他輔助系統(tǒng)組成。

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    鍛壓加工的分類 鍛壓主要按成形方式和變形溫度進(jìn)行分類。按成形方式鍛壓可分為鍛造和沖壓兩大類;按變形溫度鍛壓可分為熱鍛壓、冷鍛壓、溫鍛壓和等溫鍛壓等。 熱鍛壓:熱鍛壓是在金屬再結(jié)晶溫度以上進(jìn)行的鍛壓。提高溫度能改善金屬的塑性,有利于提高工件的內(nèi)在質(zhì)量,使之不易開裂。高溫度還能減小金屬的變形抗力,降低所需鍛壓機(jī)械的噸位。但熱鍛壓工序多,工件精度差,表面不光潔,鍛件*產(chǎn)生氧化、脫碳和燒損。當(dāng)加工工件

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    機(jī)械加工知識點(diǎn)介紹 當(dāng)金屬(如鉛、錫、鋅、銅、鋁等)有足夠的塑性和變形量不大(如在大多數(shù)沖壓加工中)時,或變形總量大而所用的鍛壓工藝(如擠壓、徑向鍛造等)有利于金屬的塑性變形時,常不采用熱鍛壓,而改用冷鍛壓。為使一次加熱完成盡量多的鍛壓工作量,熱鍛壓的始鍛溫度與終鍛溫度間的溫度區(qū)間應(yīng)盡可能大。但始鍛溫度過高會引起金屬晶粒生長過大而形成過熱現(xiàn)象,會降低鍛壓件質(zhì)量。溫度接近金屬熔點(diǎn)時則會發(fā)生晶間低熔

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