模具鍍鈦有什么好處？

時間：2020-10-20作者：寧波德耐納米涂層有限公司瀏覽：890

模具鍍鈦有什么好處？

TD模具表面超硬化處理技術(shù)，采用金屬碳化物擴散覆層TD原理，是在一定的處理溫度下將工件至于硼砂熔鹽及其特種介質(zhì)中，通過特種熔鹽中的金屬原子和工件中的碳、氮原子產(chǎn)生化學反應，擴散在工件表面而形成一層幾微米至二十余微米的釩、鈮、鉻、鈦的等金屬碳化層。
鍍鈦只是TD表面硬化處理中的其中一種方法。
通過在工件表面形成一層高硬度的耐磨材料是提高工件耐磨，抗咬合，耐蝕等性能，從而提高其使用壽命的有效而又經(jīng)濟的方法，TD覆層處理技術(shù)以碳化釩覆層為例，其表面硬度可達HV3200左右，較傳統(tǒng)的表面處理方法如滲碳HV~900;滲氮HV~1200;鍍硬鉻HV~1000;甚至滲硼HV 1200~1800等表面處理的硬度高得多，因此具有遠**這些表面處理方法的耐磨性能。氮化鈦覆層HV可達2000左右。


高溫CVD法形成的碳化鈦覆層與TD覆層處理獲得的表面覆層硬度接近,并且高溫CVD法和TD覆層處理的覆層與基體都是冶金結(jié)合,具有PVD和PCVD無法比擬的膜基結(jié)合力,因此是目前較有效的表面超硬化方法.相比而言,CVD覆層的運行成本較高,后續(xù)處理也比較麻煩,其應用主要集中在硬質(zhì)合金工件上.而TD覆層處理由于后續(xù)處理比較方便,因此既可以用于鋼鐵材料,也可以用于硬質(zhì)合金.此外,TD覆層處理技術(shù)在無須褪去原先覆層的情況下,可以進行多次重復處理。


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• 寧波模具鍍鈦

  TD模具表面超硬化處理技術(shù)：采用金屬碳化物擴散覆TD（ThermalDiffusionCoatingProcess）原理，是在一定的處理溫度下將工件置于硼砂熔鹽及其特種介質(zhì)中，通過特種熔鹽中的金屬原子和工件中的碳原子產(chǎn)生化學反應，擴散在工件表面而形成一層幾微米至二十余微米的釩、鈮、鉻、鈦、銥、鉭等金屬碳化層。鍍鈦鍍鈦也叫不銹鋼鈦特點膜層能在室外環(huán)境下長年不褪色原理借用惰性氣體的輝光放電1.PVD鍍

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