熔鋁爐的澆注料
熔鋁爐是根據(jù)鋁熔煉工藝而開發(fā)的一種新型節(jié)能爐,它能很好地滿足鋁熔煉工藝。鋁的熔點為660℃,在眾多的金屬當(dāng)中相對較低,但是,鋁的活性很高,具有非常強的滲透能力,易浸蝕耐火澆注料爐襯并發(fā)生性能變化,造成裂紋、剝落。因此在耐火澆注料的材質(zhì)選擇上非常重要。
較適合熔鋁爐澆注料是不沾鋁澆注料,他是以高純莫來石、紅柱石、硅線石為基料的低水泥含量、微粉結(jié)合的新型材料。它的特殊設(shè)計使得其在使用過程中,可有效防止鋁液的滲入,并解決爐料表面掛渣和結(jié)瘤的現(xiàn)象。
熔鋁爐爐襯主要的損毀原因有三個:
1.爐內(nèi)的鋁熔液與爐襯發(fā)生化學(xué)反應(yīng),形成粘附,時間長粘附增多形成瘤狀物,對爐襯造成損壞。
2.原料加入或出渣的過程中,鋁石或鋁渣對爐襯造成一定程度的撞擊、磨損等,造成爐襯物理損耗。
3.爐內(nèi)的鋁熔液,溫度雖然不高,但具滲透力,活性非常高的鋁熔液通過爐襯的氣孔、細紋慢慢滲入爐襯當(dāng)中,與爐襯發(fā)生物理、化學(xué)反應(yīng),慢慢疏松剝落爐襯,造成爐襯裂紋加大、脫落。
而不沾鋁澆注料是專門根據(jù)熔鋁爐的使用要求研制的低水泥耐火澆注料。其具有雜質(zhì)含量低、高密度、高強度、高抗侵蝕能力、高抗?jié)B透性、不被鋁熔液侵潤的性能特點。
不粘鋁耐火澆注料以其優(yōu)越的抗鋁侵蝕能力,可以用于熔鋁爐爐底、下爐墻,扒渣斜坡、溜槽,鋁水包等受侵蝕嚴重的部位。使用后,鋁液侵蝕、結(jié)瘤現(xiàn)象得到很大程度上的控制、延緩。
詞條
詞條說明
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1200馬弗爐 這么的才干契合你的試驗請求,才干在正常運用情況下到達長的壽數(shù),不會出出現(xiàn)異常情況,這么才干有利于試驗。按照加熱元件分為:電阻絲硅碳棒硅鉬棒通常1000-1200度為電阻絲,1300度為硅碳棒,當(dāng)然溫度越高報價也相應(yīng)的高了許多,實驗室馬弗爐按爐膛能夠分為4個等級:(1)耐火材料拼成,造價不高,受熱受限制。 以優(yōu)質(zhì)電阻絲為加熱元件,電阻絲分布在爐膛四面加熱;溫控系統(tǒng)面板式操作,采用P
金屬調(diào)質(zhì)熱處理工藝用高溫電爐將金屬在固態(tài)范圍內(nèi)通過一定方式的加熱、保溫和冷卻處理程序,使金屬的性能和顯微組織獲得改善或改變,這種工藝方法稱為熱處理。根據(jù)熱處理的目的不同,有不同的熱處理方法,主要可分為下述幾種:(1)退火高溫電爐:在退火熱處理爐內(nèi),將金屬按一定的升溫速度加熱到臨界溫度以上300~500℃左右,其顯微組織將發(fā)生相變或部分相變,例如鋼被加熱到此溫度時,珠光體將轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體。然后保溫一段
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公司名: 鄭州安晟科學(xué)儀器有限公司
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