鍍鋅管熱處理的十個要點

    鍍鋅管熱處理的十個關(guān)鍵點:

    一、鍍鋅管及工裝夾具在熱處理前均應(yīng)消除油漬、殘鹽、漆料等外界物;

    二、初次在真空熱處理爐中采用的工裝夾具,應(yīng)事先在不**工件所需求的真空值下開展除氣凈化處理解決;

    三、在熱處理全過程中容易形變的工件,應(yīng)在**夾具上開展加溫。預(yù)熱的辦法有:一次預(yù)熱為800℃,二次預(yù)熱為500-550℃和850℃,一次預(yù)熱升溫度速率應(yīng)該有限定;

    四、針對樣子繁雜或橫截面有大幅度轉(zhuǎn)變及其合理薄厚比較大的工件,應(yīng)當(dāng)開展預(yù)熱;

    五、有凹形槽不埋孔的工件、鑄造件和焊件及其生產(chǎn)加工成型的不銹鋼板工件,一般不適合在鹽浴爐中開展加溫;

    六、依據(jù)工件合理薄厚和標(biāo)準(zhǔn)薄厚(具體薄厚乘于工件樣子指數(shù)),鍍鋅管加溫應(yīng)該有充足的保溫時間;

    七、馬氏體不銹鋼和耐磨鋼鍍鋅管淬火冷至室內(nèi)溫度后才可開展清理、深冷暴力或回火,電焊焊接和之后的熱處理中間的間隔時間不可**出4個鐘頭;

    八、依據(jù)鍍鋅管的需求和外表情況選用酸處理、水溶清潔劑、氯**溶劑噴沙、拋丸等辦法開展清除;

    九、糾正后應(yīng)在小于原回火溫度下開展去應(yīng)力退火,樣子繁雜或規(guī)格規(guī)定嚴(yán)苛工件,糾正后在回火時要定型工裝夾具融合回火開展糾正;

    十、當(dāng)鍍鋅管物理性能不過關(guān)時,可開展反復(fù)的熱處理,但重復(fù)淬火或熱處理回火頻次一般不**過2次。鍍鋅管的填補回火不算是反復(fù)解決。淬火情況或**低溫回火后的馬氏體不銹鋼和耐磨鋼工件,在反復(fù)淬火前要開展預(yù)熱,淬火或高溫回火。


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