電火花小孔加工機(jī)床操作經(jīng)驗(yàn)分享

時(shí)間：2022-01-26作者：北京華諾恒宇光能科技有限公司瀏覽：559

1，電火花小孔加工數(shù)控車床電極導(dǎo)向器與產(chǎn)品工件要有2mm～3mm的間距。

2，電火花小孔加工數(shù)控車床應(yīng)用的常見(jiàn)問(wèn)題

a，電極密封環(huán)及電極導(dǎo)向器，均應(yīng)相互配合電極空調(diào)銅管直徑尺寸應(yīng)用。

b，電極空調(diào)銅管防止爆出或撞擊,有時(shí)候會(huì)造成空調(diào)銅管彎折，特別是在應(yīng)用特細(xì)電極。

c，電極空調(diào)銅管擠扁或空調(diào)銅管內(nèi)孔有毛邊，有時(shí)候會(huì)危害加工液之噴出來(lái)，安裝電極時(shí)詳盡查驗(yàn)。

d，檢查電極空調(diào)銅管彎折或漲縮，請(qǐng)于平板電腦臺(tái)子上旋轉(zhuǎn)電極空調(diào)銅管，有沒(méi)有彎折或漲縮情況。

3，電火花小孔加工數(shù)控車床加工不穩(wěn)定，電極耗費(fèi)快的問(wèn)題

　　旋轉(zhuǎn)電極查驗(yàn)有無(wú)偏擺或彎折。偏擺或彎曲大時(shí)，不僅加工不穩(wěn)定與此同時(shí)加速電極耗費(fèi)，孔的精密度亦差。電極偏擺如很大，有時(shí)候加工至某一定高度就沒(méi)法再作較深之加工了。

4，電火花小孔加工數(shù)控車床加工技術(shù)性

　　電火花小孔加工數(shù)控車床加工，運(yùn)行加工前主要參數(shù)挑選，加工電流量挑選依據(jù)電極直徑和加工外表粗糙度明確，一般狀況電極直徑越大需要的加工電流量越大；外表粗糙度越小需要的加工電流量應(yīng)越小，加工速率也變慢。一般：

　　用Ф0.3電極加工，挑選0.5-2A；

　　用Ф0.4-Ф0.6電極加工，選擇2-10A；

　　用Ф0.7-Ф1.5電極加工，挑選5-1；

　　用Ф1.5以上電極加工，選擇10-20A；

SERVER(伺服驅(qū)動(dòng)器給出)：伺服驅(qū)動(dòng)器給出指電極伺服驅(qū)動(dòng)器的追蹤速率，其標(biāo)值依據(jù)實(shí)際加工狀況而定，要使加工平穩(wěn)而且電極不彎折，一般狀況取50%-80%。

5，電火花小孔加工數(shù)控車床加工液應(yīng)用問(wèn)題

a，電火花小孔加工數(shù)控車床加工液立即應(yīng)用飲用水做為磨削液。

b，加工液應(yīng)用純凈水或純水或與線切割機(jī)同樣經(jīng)解決過(guò)之去離子水，能提升孔的外表粗糙度和加工高效率。

c，加工液之溫度為10℃下列之水，其充放電之速率會(huì)較好。


北京華諾恒宇光能科技有限公司專注于小孔加工,微孔加工,細(xì)孔加工,激光打孔,激光鉆孔,小孔微孔加工,激光穿孔,激光焊接等

• 詞條

  詞條說(shuō)明

• 細(xì)孔加工有什么方法

  細(xì)孔加工有什么方法適用微小細(xì)孔生產(chǎn)加工的機(jī)器設(shè)備有很多，在其中較適宜的機(jī)器設(shè)備可以說(shuō)非激光設(shè)備了，多種多樣材料的微小細(xì)孔要求激光機(jī)器設(shè)備都能進(jìn)行，尤其是對(duì)一些**細(xì)致的小圓孔（1-3mm）、次小孔（0.40-1.00mm）、**小圓孔（0.1-0.40mm）、微孔板（10-100μm）、次微孔（1-10μmm）、**微孔板（＜1μm）等一系列細(xì)致孔生產(chǎn)加工。相對(duì)性傳統(tǒng)式的生產(chǎn)加工方法，激光鉆孔機(jī)選用高精

• 【激光打孔】激光切割技術(shù)未來(lái)發(fā)展的方向

  激光切割技術(shù)未來(lái)發(fā)展的方向在加工工業(yè)操作的過(guò)程中，激光切割是一種使用較為頻繁，應(yīng)用范圍較廣的一項(xiàng)技術(shù)。在加工領(lǐng)域中，其中有大約73%的加工操作需要借助激光切割技術(shù)來(lái)完成。相較于傳統(tǒng)的切割方法，激光切割技術(shù)的高精度、強(qiáng)適應(yīng)性以及噪聲小、切割質(zhì)量好等待點(diǎn)被大面積的應(yīng)用，與此同時(shí)，對(duì)于一些復(fù)雜且借助大型磨具完成的加工操作，在激光切割技術(shù)的應(yīng)用下，不僅不需要應(yīng)用磨具，同時(shí)還能夠保證切割的質(zhì)量。在降低生產(chǎn)成

• 【激光打孔】常用激光微加工技術(shù)

  常用激光微加工技術(shù)激光微加工技術(shù)具有非接觸、有選擇性加工、熱影響區(qū)域小、高精度與高重復(fù)率、高的零件尺寸與形狀的加工柔性等優(yōu)點(diǎn)。實(shí)際上，激光微加工技術(shù)較大的特點(diǎn)是“直寫”加工，簡(jiǎn)化了工藝，實(shí)現(xiàn)了微型機(jī)械的快速成型制造。此外，該方法沒(méi)有諸如腐蝕等方法帶來(lái)的環(huán)境污染問(wèn)題，可謂“綠色制造”。在微機(jī)械制造中采用的激光微加工技術(shù)有兩類：1) 材料去除微加工技術(shù)，如激光直寫微加工、激光LIGA 等；2) 材料堆

• 鈑金的散熱小孔如何加工？小孔加工方法介紹

  鈑金的散熱小孔如何加工？小孔加工方法介紹?????鈑金是一個(gè)很寬的技術(shù)，常見(jiàn)的產(chǎn)品，汽車外殼，控制盒設(shè)計(jì)、電腦機(jī)箱，這些都是鈑金類產(chǎn)品。那么如果想應(yīng)用在電腦主機(jī)箱上的外殼上，散熱小孔應(yīng)如何加工呢？接下來(lái)小編為您介紹常用小孔加工方法。鈑金散熱小孔加工方法介紹對(duì)于鈑金加工中的圓孔加工，在常用的加工方式上，其主要是有：1、激光切割或者如果板材厚度小于3m