精密零件焊接的激光焊的主要優(yōu)點(diǎn)

時(shí)間：2022-05-03作者：北京華諾恒宇光能科技有限公司瀏覽：397

精密零件焊接的激光焊的主要優(yōu)點(diǎn)

（1）精密零件焊接的激光可通過光導(dǎo)纖維、棱鏡等光學(xué)方法彎曲傳輸，適用于微型零部件及其它焊接方法難以達(dá)到的部位的焊接，還能通過透明材料進(jìn)行焊接。

（2）能量密度高，可實(shí)現(xiàn)高速焊接，熱影響區(qū)和焊接變形都很小，特別適用于熱敏感材料的焊接。

（3）精密零件焊接的激光不受電磁場(chǎng)的影響，不產(chǎn)生X射線，*真空保護(hù)，可以用于大型結(jié)構(gòu)的焊接。

（4）可直接焊接絕緣導(dǎo)體，而不必預(yù)先剝掉絕緣層；也能焊接物理性能差別較大的異種材料。

精密零件焊接的激光焊的主要缺點(diǎn)是：設(shè)備昂貴，能量轉(zhuǎn)化率低（5%～20%），對(duì)焊件接口加工、組裝、定位要求均很高，目前主要用于電子工業(yè)和儀表工業(yè)中的微型器件的焊接，以及硅鋼片、鍍鋅鋼板等的焊接。

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  詞條說明

• 鈦及鈦合金焊接的工藝

  鈦及鈦合金焊接的工藝1、焊前準(zhǔn)備焊件和鈦焊絲表面質(zhì)量對(duì)焊接接頭的力學(xué)性能有很大影響因此必須嚴(yán)格清理。鐵板及鈦焊絲可采用機(jī)械清理及化學(xué)清理兩種方法。1.1機(jī)械清理對(duì)焊按質(zhì)量要求不高或酸洗有困難的焊件，可用細(xì)砂紙或不銹鋼絲刷擦拭，但較好是用硬質(zhì)合金黃色刮削鈦板，去除氧化膜。1.2化學(xué)清理。焊前可先對(duì)試件及焊絲進(jìn)行酸洗，酸洗液可用HF5%+HNO335%的水熔液。酸洗后用凈水沖洗，烘干后立即施焊?；蛘哂?/p>

• 【激光焊接加工】如何提升激光焊接加工質(zhì)量

  1、作為激光焊接中重要的參數(shù)之一就是功率了。如果選用高功率的激光焊接機(jī),能夠在很短的時(shí)間內(nèi)迅速加熱,然后汽化,同時(shí)功率也與切割、打孔等有關(guān)。低功率密度則能使表層溫度于沸點(diǎn),然后底層獲得熔占,表層出現(xiàn)汽化,繼而完成焊接的目的。2、設(shè)備工藝中另-一個(gè)參數(shù)是指激光脈寬,它對(duì)設(shè)備整個(gè)價(jià)格和體積起到?jīng)Q定性參數(shù),也是有別于熔化的參數(shù)。3、找好焊接的焦點(diǎn)位置，焊接的焦點(diǎn)對(duì)激光焊接加工質(zhì)量有很大影響，而焦點(diǎn)的大小

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  傳感器自動(dòng)激光焊加工設(shè)備傳感器作為檢測(cè)工具，要求檢測(cè)研究對(duì)象的物理或化學(xué)的信息，其工作過程要求穩(wěn)定、可靠、精度高。有部分傳感器由于其應(yīng)用環(huán)境的狀況需金屬封裝，一般采用焊接密封，如壓力傳感器、力傳感器、霍爾傳感器、光電傳感器、溫度傳感器等，這類傳感器內(nèi)部有敏感元件和集成電路，充惰性氣體或抽真空與外界隔絕，有耐壓、氣密性要求，另有焊接強(qiáng)度要求和漏氣率要求，對(duì)焊接質(zhì)量要求高，而且焊接過程中要求變形小，不

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  目前針對(duì)TC4鈦合金，多采用氬弧焊或等離子弧焊進(jìn)行焊接加工，但該兩種方法均需填充焊接材料，由于保護(hù)氣氛、純度及效果的限制，帶來接頭含氧量增加，強(qiáng)度下降，且焊后變形較大。采用電子束焊接和激光束焊接，研究了TC4鈦合金的焊接工藝性，實(shí)現(xiàn)該種材料的精密焊接。(1) 焊縫氣孔傾向。焊縫中的氣孔是焊接鈦合金較普遍的缺陷，存在于被焊金屬電弧區(qū)中的氫和氧是產(chǎn)生氣孔的主要原因。TC4鈦合金電子束焊接，其焊縫中氣孔