鋼結(jié)構(gòu)施工時須注意的作業(yè)條件

時間：2022-05-24作者：江蘇七子建設(shè)科技有限公司瀏覽：173

鋼結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)注意的作業(yè)條件

鋼結(jié)構(gòu)建筑是目前流行的建筑結(jié)構(gòu)類型之一。鋼結(jié)構(gòu)施工中應(yīng)注意哪些工作條件？鋼結(jié)構(gòu)施工工作條件主要包括以下幾點：

1.安裝前，檢查網(wǎng)架支架軸線和標(biāo)高。網(wǎng)架軸線和標(biāo)高位置必須符合設(shè)計要求和相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

2.安裝前應(yīng)檢查柱**混凝土強度，柱**混凝土強度必須符合設(shè)計要求和現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)。

3.采用高空滑動法時，應(yīng)檢查滑動軌道滑輪，滑動水平坡度應(yīng)符合施工設(shè)計要求。

4.工作臺滑移法采用條塊安裝時，應(yīng)檢查地面工作臺和滑移設(shè)備，并進行試滑試驗。

5.采用整體吊裝或局部吊裝法時，應(yīng)檢查吊裝設(shè)備，吊裝速度、吊點、高空閉合調(diào)整，必須滿足施工組織設(shè)計的要求。

6.采用高空散裝法時，應(yīng)設(shè)置紅色腳手架，并布置各支點的位置和標(biāo)高。采用螺栓球高空散裝法時，應(yīng)設(shè)計和布置臨時支點，臨時支點的位置和數(shù)量應(yīng)通過計算確定。

7.高空散裝的臨時支點應(yīng)選擇千斤頂，以便臨時支點可以逐步調(diào)整網(wǎng)格高度。安裝后拆卸臨時支架時，各支點間可同時下降，分段卸載。

優(yōu)質(zhì)網(wǎng)架加工的必要條件

隨著各種網(wǎng)架建筑的成功建設(shè)，鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架的不斷發(fā)展得到了推動。許多城市都有自己*特的鋼結(jié)構(gòu)建筑，因此鋼結(jié)構(gòu)在中國有很大的發(fā)展空間。然而，如果你想擁有*特的建筑，你必須滿足以下條件才能加工網(wǎng)架。

網(wǎng)架加工的必要條件：

1.要有準(zhǔn)確詳細的網(wǎng)架設(shè)計圖表，網(wǎng)架有平行衍構(gòu)、四角錐和三角錐。每個結(jié)構(gòu)都有自己*特的優(yōu)點和特點。只有選擇相應(yīng)的結(jié)構(gòu)，才能為下一步的加工打下較好的基礎(chǔ)。

2.專業(yè)的網(wǎng)架加工團隊。由于網(wǎng)架施工過程非常龐大，網(wǎng)架施工必須有專業(yè)經(jīng)驗，以確保網(wǎng)架施工的效果和安全。

3.網(wǎng)架材料的選擇是擁有一支專業(yè)的技術(shù)團隊。網(wǎng)架材料不好也會影響網(wǎng)架的安全和施工。因此，在購買網(wǎng)架材料時，我們必須選擇質(zhì)量好的鋼材。較好選擇不銹鋼，鋼材重量越輕越好，或者從信譽好的網(wǎng)架加工廠購買，這也可以保證網(wǎng)架材料的質(zhì)量。

網(wǎng)架整體吊裝(提升)方法

1.鋼網(wǎng)架整體吊裝前驗收、焊縫驗收、高空支架驗收。所有驗收均符合設(shè)計要求后方可吊裝。

2.鋼網(wǎng)架整體吊裝前應(yīng)選擇吊點，吊繩應(yīng)系在下弦節(jié)點上，不得吊在上弦球節(jié)點上。如果網(wǎng)架在吊裝過程中剛度不夠，也應(yīng)采用加固被吊網(wǎng)架的方法。一般加固措施是臨時加固幾根腳手架鋼管，但應(yīng)考慮增加吊裝重量和荷載。網(wǎng)架附件結(jié)果牢固。

3.制定吊裝（提升）方案，調(diào)試吊裝（提升）設(shè)備。檢查吊裝設(shè)備，如桿、電纜卷風(fēng)機、液壓油路，確保吊裝（提升）穩(wěn)定、連續(xù)、同步。

4.試吊(提升):正式吊裝前，應(yīng)對網(wǎng)架進行試吊。試吊過程是啟動卷揚機，調(diào)整各吊點，逐步離地。試吊一般離地200~300mm之間。各支點人力資源部拆除后暫時不動，觀察網(wǎng)架各部分的應(yīng)力。如有變形，可及時加固。同時，仔細檢查網(wǎng)架吊裝*方向是否有接觸或懸掛的雜物或臨時腳手架。如有，應(yīng)及時排除。同時，觀察吊裝設(shè)備的承載能力，盡量保持各吊點同步，防止傾斜。

5.連續(xù)吊裝：檢查合適后，應(yīng)連續(xù)吊裝。在保持網(wǎng)架平整不傾斜的前提下，應(yīng)連續(xù)逐步吊裝（提升）。努力在同一天完成，防止強風(fēng)。

6.逐步到位：網(wǎng)架吊裝到位時，應(yīng)逐步降低吊裝速度（提升），防止吊裝過位。


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