鋼材預(yù)處理線由輥道輸送系統(tǒng)、拋丸清理機、自動噴漆室、烘干室、工件輸送系統(tǒng)、漆霧過濾系統(tǒng)、拋丸除塵系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)等組成。工件輸送系統(tǒng)由送進輥道、拋丸室輥道、中間輥道、板鏈輸送機、送出輥道所組成。該系統(tǒng)由六臺變頻調(diào)速擺線針輪減速機驅(qū)動,通過變頻控制器進行無級調(diào)速使輥道保持在0.5~6m/min之間。所有輥道均由厚壁無縫鋼管焊接而成,輥道由外球面軸承支承,軸承座上裝有直通式油杯以便定期潤滑。
1、拋丸清理室:拋丸清理機主要由拋丸室、前后密封室、清理室、丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)和拋丸除塵系統(tǒng)組成。
2、拋丸室:拋丸室室體為鋼板焊接結(jié)構(gòu),室內(nèi)護板采用ZGMn13作護板,具有較高的耐磨性能,護板采用積木式組裝,安裝,維修十分方便。輥道兩端裝有謎宮式密封以防止丸料進入軸承。室體的進口和出口處,懸掛有多層橡膠密封簾,以防丸料飛出室外。6臺高次序拋丸器呈六角形分布在上下室體上,以保證鋼板和型鋼實現(xiàn)一次性通過處理。
3、清理室:鋼板除銹后的表面清理是在清理室內(nèi)進行的,清理室室體為鋼板焊接結(jié)構(gòu),它與拋丸室貫通。清掃室內(nèi)裝有一套耐磨滾刷,一臺收丸螺旋和一排高壓吹管,三者同步升降,但有固定的高差。滾刷升降由安裝在輥道上的遠紅外測高裝置自動控制,經(jīng)過拋丸后的鋼材到達清理室時,滾刷能自動升降到一合適位置(使?jié)L刷接觸工件),滾刷旋轉(zhuǎn)將工件表面的積丸拋至收丸螺旋內(nèi),收丸螺旋將丸料輸送到下部室體內(nèi)進行循環(huán),耐磨滾刷不僅可以清掃鋼板,而且可以清理各類型鋼(角鋼、槽鋼、工字鋼)。尤其是對工字鋼其作用較為**。經(jīng)過滾刷清掃后的工件,繼而用高壓吹管(由高壓風(fēng)機帶動)將其表面散落的丸料和浮塵吹理干凈,使工件表面不留丸料和雜質(zhì),以提高漆膜的附著力。
4、丸料循環(huán)凈化系統(tǒng):丸料循環(huán)凈化系統(tǒng)可分為丸料循環(huán)系統(tǒng)和丸料分選凈化裝置兩部分。丸料循環(huán)由丸料倉、溜丸管、扇閥、拋丸器、室體、縱向螺旋、橫向螺旋、斗式提升機、分離器螺旋等組成。
5、除塵系統(tǒng):拋丸除塵系統(tǒng)由三級除塵組成,一級為沉降室,二級為旋風(fēng)除塵器三級為濾筒式除塵器以及一臺離心式通風(fēng)機、電機、一級沉降除塵器、管道和排塵煙囪所組成。
詞條
詞條說明
1.拋丸除銹主要是利用機械設(shè)備的高速運轉(zhuǎn)把一定粒度的鋼丸靠拋頭的離心力拋出,被拋出的鋼丸與構(gòu)件猛烈碰撞打擊從而達到祛除鋼材表面銹蝕的目的的一種方法。拋丸是利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪把小鋼丸或者小鐵丸拋擲出去高速撞擊零件表面,故可以除去零件表面的氧化層。同時鋼丸或鐵丸高速撞擊零件表面,造成零件表面的晶格扭曲變形,使表面硬度增高,是對零件表面進行清理的一種方法,拋丸常用來鑄件表面的清理或者對零件表面進行強化處
鋼結(jié)構(gòu)拋丸機如何對鋼結(jié)構(gòu)除銹?
1、施工特點:選用合適的彈丸及彈丸級配,確保了除銹后鋼材表面粗糙度,提高了涂裝時漆膜的附著力。采用確定輸送輥道速度的方法與傳統(tǒng)試件試拋的方法相比,保證了除銹質(zhì)量,同時節(jié)省了加工時間,提高了功效,降低了除銹成本。通過合理調(diào)整拋射角度和拋丸器的關(guān)停,可以減少能耗并延長拋丸設(shè)備的使用壽命。操作簡單、技術(shù)**、經(jīng)濟合理、實用性強,具有較好的推廣應(yīng)用**。2、適用范圍:適用于鋼材表面清理,去掉焊接 H 鋼、
1. 鋼板型材拋丸機采用大拋丸量、大功率、高拋射速度拋丸器。拋丸器的布置經(jīng)過計算機三維動態(tài)模擬,處理工件的所有截面都能得到彈丸的直射。2.清理室內(nèi)采用的鉻合金鑄鐵進行防護,特制螺母固定,采用止口銜接,積木式結(jié)構(gòu)安裝,更換簡單方便,使用壽命較長。3.分離器采用滿幕簾式分離器,分離效果好。丸、渣、粉塵分離效率達到99%。螺旋輸送采用**的三級密封防護方式,密封效果良好。4.拋射原理圖、拋丸整機的圖紙完
鋼材是建筑工程中需要大量使用的材料,應(yīng)用及其廣泛。鋼材在使用前的一段時間內(nèi)會處于暴露在空氣中的狀態(tài),鋼材防腐問題不能忽略。保證鋼材防腐蝕效果長期有效很重要。鋼材防腐蝕從表面處理開始通常人們會在鋼材表面涂刷上防銹漆來達到防腐的目的,而防銹漆是否能夠真正發(fā)揮防腐的作用,與諸多因素有關(guān),如鋼材表面處理質(zhì)量,防銹漆的質(zhì)量,涂裝工藝等因素。表面處理質(zhì)量不好,防銹漆的防腐涂層的效率將大幅下降。在鋼材表面處理的
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