等離子噴涂技術(shù)分類你了解哪幾種?

時間：2022-10-19作者：江蘇壹佰精工機械有限公司瀏覽：182

等離子噴涂是一種材料表面強化和表面改性技 術(shù)，可以使基體表面具有耐磨損、耐腐蝕、耐高溫氧化、電絕緣、隔熱、防輻射、減磨和密封等性能[1~4]。目前隨著熱噴涂技術(shù)的飛速發(fā)展，**離子噴涂占有明顯優(yōu)勢，并已開發(fā)出三陰極等離子噴涂、高能等離子噴涂、微弧等離子噴涂和懸浮等離子噴涂等多種新技術(shù)[1~4]。接下里和壹佰一起了解一下。

1三陰極等離子噴涂

三陰極等離子噴由3個陰極和由幾個被絕緣的環(huán)體串聯(lián)組成的噴嘴組成， 只有離陰極相對遠的最后一個環(huán)體作為陽極工作。由于從三個陰極到同一個陽極產(chǎn)生的三個獨立電弧的長度穩(wěn)定不變，三束等離子射流在匯流腔內(nèi)匯聚成一束主等離子流，形成空心管狀射流從噴嘴噴出，從而產(chǎn)生了穩(wěn)定的等離子噴射。與傳統(tǒng)的等離子噴相比，這種噴的等離子噴射的穩(wěn)定性有明顯改善，可以進行均質(zhì)粉末加工，并有較高的沉積率和送粉率。

2高能等離子噴涂

高能等離子噴涂是為滿足 陶瓷材料對涂層密度和結(jié)合強度以及噴涂效率的 高需求而開發(fā)的一種高能、高速的等離子噴涂技術(shù)，其特點是在電弧電流與普通大氣等離子噴涂相當?shù)臈l件下，利用較高的工作電壓提高功率，并采用大的氣體流量來提高射流的流速[5]。高能等離子噴涂工 藝采用高能等離子噴進行噴涂。高能等離子噴 采用*特的設(shè)計方法拉長了等離子弧，提高了工作電壓，降低了工作電流，減少了陰陽極的損耗，提高了噴嘴的使用壽命[5]。等離子弧中存在3個菱形馬赫錐，具有較高的射流速度。高功率等離子噴涂系統(tǒng)能夠穩(wěn)定工作在200kW左右，等離子弧具有較高的熱能和速度，可為沉積涂層提供充足的功率[5]。

3微等離子噴涂

微等離子噴涂的特點是具有層流等離子射流、功率低、基體受熱低、噪聲小，可在較薄的基體上進行噴涂。這種噴涂方法的功率雖低但能量集中，其束斑直徑小，所以仍可噴涂各種材料，特別適宜制備小零件及薄壁件的精密涂層且該設(shè)備重量輕適合于現(xiàn)場的維修工作。

4懸浮式送粉等離子噴涂

懸浮式送粉等離子噴涂是一種采用液料送粉方式，可直接噴涂納米粉末且可以形成**薄納米涂層的新型噴涂技術(shù)。懸浮等離子噴涂采用液料為介質(zhì)，使用分散劑將粒子分散在液料中行成懸浮液，通過液料送粉器將懸浮液 送入到等離子弧中，液料溶劑迅速蒸發(fā)，溶劑中的粉末被等離子弧加熱熔化噴射到基體上形成涂層。這 種方式克服了噴涂粒子半徑的限制，不僅實現(xiàn)了非團聚的納米粉末直接進行噴涂，而且可制備涂層厚度較薄的**薄涂層。

以上就是壹佰整理分享的幾種等離子噴涂技術(shù)分類，希望可以幫助到友友們了解。想了解多相關(guān)資訊，或有需要的朋友，歡迎來電咨詢。


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