沖壓件主要是將金屬或非金屬板料,借助壓力機(jī)的壓力,通過沖壓模具沖壓加工成形的產(chǎn)品件。由于采用精密模具,工件精度可達(dá)微米級,且重復(fù)精度高、規(guī)格一致,可以沖壓出孔窩、凸臺等。沖壓件被廣泛應(yīng)用在汽車、電器、日化等行業(yè)。
沖壓件的優(yōu)點(diǎn)很多,比如:
(1)沖壓件具有較高的尺寸精度,同模件尺寸均勻一致,有較好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。
(2)冷沖壓件一般不再經(jīng)切削加工,或僅需要少量的切削加工。熱沖壓件精度和表面狀態(tài)冷沖壓件,但仍鑄件、鍛件,切削加工量少。
(3)沖壓件在沖壓過程中,由于材料的表面不受破壞,故有較好的表面質(zhì)量,外觀光滑美觀,這為表面噴漆、電鍍、磷化及其他表面處理提供了方便條件。
(4)沖壓件是在材料消耗不大的前提下,經(jīng)沖壓制造出來的,其零件重量輕、剛度好,并且板料經(jīng)過塑性變形后,金屬內(nèi)部的組織結(jié)構(gòu)得到改善,使沖壓件強(qiáng)度有所提高。
(5)沖壓件與鑄件、鍛件相比,具有薄、勻、輕、強(qiáng)的特點(diǎn)。沖壓可制出其他方法難于制造的帶有加強(qiáng)筋、肋、起伏或翻邊的工件,以提高其剛性。
詞條
詞條說明
沖壓件制造過程中,需要設(shè)計(jì)和制作沖壓模具。模具是實(shí)現(xiàn)沖壓過程的關(guān)鍵,它的設(shè)計(jì)需要考慮到零部件的形狀、尺寸以及所需的沖壓力度。設(shè)計(jì)師需要運(yùn)用等軟件進(jìn)行三維建模,并結(jié)合數(shù)學(xué)和物理知識,確定合適的模具結(jié)構(gòu)和材料。隨后,根據(jù)模具的要求,選定相應(yīng)的沖床進(jìn)行沖壓操作。在沖壓過程中,金屬板材被放置在沖床的工作臺上,并受到模具下部的沖壓力度。沖壓力度通過沖床上的液壓系統(tǒng)實(shí)現(xiàn),操作員可以根據(jù)零部件的要求,調(diào)整沖壓力
變型補(bǔ)償量結(jié)合材料、產(chǎn)品構(gòu)造等明確。依據(jù)補(bǔ)償量設(shè)計(jì)方案沖壓加工制成品或半成品加工。加工半成品至制成品。安全隱患包含裂痕、發(fā)皺、挫傷、薄厚不勻、不成型等。攻絲和螺紋標(biāo)注:1.螺紋先打孔底徑的直徑和深度(底徑規(guī)格依據(jù)螺紋標(biāo)準(zhǔn)明確);管螺紋較先生產(chǎn)加工內(nèi)孔至螺紋大徑規(guī)格(依據(jù)螺紋標(biāo)準(zhǔn)明確規(guī)格)。生產(chǎn)加工螺牙:螺紋選用相對應(yīng)檔次的內(nèi)螺紋攻牙;管螺紋選用螺紋銑削或板牙過絲。安全隱患包含絲口、規(guī)格不統(tǒng)一、螺牙
沖壓件主要是將金屬或非金屬板料,借助壓力機(jī)的壓力,通過沖壓模具沖壓加工成形的產(chǎn)品件。由于采用精密模具,工件精度可達(dá)微米級,且重復(fù)精度高、規(guī)格一致,可以沖壓出孔窩、凸臺等。沖壓件被廣泛應(yīng)用在汽車、電器、日化等行業(yè)。沖壓件的優(yōu)點(diǎn)很多,比如:(1)沖壓件具有較高的尺寸精度,同模件尺寸均勻一致,有較好的互換性。不需要進(jìn)一步機(jī)械加工即可滿足一般的裝配和使用要求。(2)冷沖壓件一般不再經(jīng)切削加工,或僅需要少量
塑料制品是現(xiàn)代材料的代表。塑料制品常用的原料大部分是PE、PP、PVC、 PS、ABS。隨著科技的進(jìn)步,大量對現(xiàn)有的塑料進(jìn)行改性,以制造適用的塑料新材料,現(xiàn)已合成并應(yīng)用在工業(yè)上的塑料百余種?!耙运艽摗?、“以塑代木”的趨勢越來越盛,在幾乎所有行業(yè)中,塑料制品的應(yīng)用越發(fā)廣泛。用途分類通過用途一般將塑料分為通用塑料、工程塑料和特種塑料。1.通用塑料通用塑料在日常生活中是常見的。包含聚乙烯(PE)、聚丙
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