注塑和吹塑,都是模具產(chǎn)品的塑料加工工藝,但它們是兩種不同成型方法,所成型的條件以及產(chǎn)品的條件也不一樣。那么你知道模具注塑和吹塑有什么區(qū)別嗎?
注塑
注塑是將塑料材料熔融,然后將其注入膜腔。熔融的塑料一旦進入模具中,它就受冷依模腔樣成型成一定形狀。其所得的形狀往往就是后成品,在安裝或作為終成品使用之前不再需要其他的加工。
吹塑
吹塑是熱塑性樹脂經(jīng)擠出或成型得到的管狀塑料型坯,趁熱(或加熱到軟化狀態(tài)),置于對開模中,閉模后立即在型坯內(nèi)通入壓縮空氣,使塑料型坯吹脹而緊貼在模具內(nèi)壁上,經(jīng)冷卻脫模,即得到各種中空制品。
注塑和吹塑的區(qū)別
注塑和吹塑的主要區(qū)別是在產(chǎn)品方面的區(qū)別,注塑一般是用來做比較厚的產(chǎn)品,吹塑是用到氣體的。注塑因產(chǎn)品較厚,相對來說要求較低一些,而且對原料的要求也是較低的。吹塑則不同,因為產(chǎn)品較薄,比較透明,稍有缺點就很明顯。所以要求較高,而且吹塑對原料的韌性、拉伸性等有一些要求。
詞條
詞條說明
作為工業(yè)生產(chǎn)中常見的零件,沖壓件的材料選擇對產(chǎn)品的質(zhì)量和性能至關(guān)重要。沖壓件的加工材料種類繁多,根據(jù)不同產(chǎn)品的需求和要求,合理選擇材料有助于提升產(chǎn)品的可靠性和耐用性。首先,鋼材是沖壓件加工中較常見的材料之一。它被廣泛應用于各個領(lǐng)域的沖壓件生產(chǎn),因為它具有出色的機械性能和可加工性。鋼材可以根據(jù)其化學成分的不同分為多種類型,包括碳鋼、合金鋼和不銹鋼。碳鋼具有良好的可塑性和韌性,適用于一些承受較大負荷的
在塑膠件的生產(chǎn)過程中,不要只注重產(chǎn)品設計,而忽視塑膠模具制造。因為只有制造出高質(zhì)量的塑膠模具,才能保生產(chǎn)出來的塑膠件的品質(zhì),所以塑膠模具制造很重要!有些用戶在開發(fā)產(chǎn)品或新產(chǎn)品試制時,往往初期只注重于產(chǎn)品研制與開發(fā),忽視與塑膠模具制造單位的溝通。其實妥帖的是在產(chǎn)品設計方案初步確定后,提前與模具廠商接觸,這么做的好處有很多:??????&nb
吹塑加工主要指中空吹塑 ( 又稱吹塑模塑 ) 是借助于氣體壓力使閉合在模具中的熱熔型坯吹脹形成中空制品的方法,是*三種較常用的塑料加工方法,同時也是發(fā)展較快的一種塑料成型方法。吹塑加工用的模具只有陰模 ( 凹模 ) ,與注塑成型相比,設備造價較低,適應性較強,可成型性能好 ( 如低應力 ) 、可成型具有復雜起伏曲線 ( 形狀 ) 的制品。為了保證產(chǎn)出高品質(zhì)的吹塑加工產(chǎn)品,需要在吹塑加工中設計光滑的
我們?nèi)粘I钪械母鞣N塑料制品,大多數(shù)都是通過注塑加工生產(chǎn)出來的,例如:塑料玩具、電器的各種塑料外殼等等。注塑件的生產(chǎn)原理其實和金屬鑄造有著相同的原理,都是將原材料融化后,利用模具塑造成型。這種生產(chǎn)工藝叫注塑加工,利用高溫將塑料顆粒加熱至流體狀,加入產(chǎn)品所需色素等添加劑,利用注塑機上的加壓裝置將流體狀的塑料壓入成型模具,在模具內(nèi)循環(huán)的冷卻水將成型注塑件冷卻然后脫模,一個注塑件就生產(chǎn)出來了。那么以電器
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