怎么選擇不同機(jī)加件的加工方式？

時間：2024-05-07

機(jī)加工主要是指金屬切削加工，也就是用切去毛坯上多余的部分，以獲得所需幾何形狀、尺寸和表面粗糙度的零件或半成品的加工過程。常用的機(jī)加工方法有車、銑、刨、磨和鉆等。

在日常生產(chǎn)中，機(jī)加件的加工過程由許多工序組合而成，每個工序又可分為若干個安裝、工位、工步和走。一個機(jī)加件的加工過程需要包括哪些工序，是由被加工機(jī)加件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度、加工精度要求及生產(chǎn)類型所決定的。

不同的機(jī)加件，就有不同的機(jī)加工工藝。下面我們列舉一些常見的機(jī)加件的加工工藝。

1）精度小于0.05的孔，普銑做不了，需要CNC加工；如果是通孔也可以線切割。

2）淬火后的精孔（通孔）需要線切割加工；盲孔需要淬火前粗加工，淬火后精加工。非精孔在淬火前做到位就可。

3）寬度2MM以下的槽需要線切割加工，3-4MM槽深度很深也需要線切割加工。

4）淬火件粗加工少留余量0.4，非淬火件粗加工留余量0.2。

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詞條說明
銑床加工出現(xiàn)徑向跳動怎么調(diào)？
在銑床加工中，刀具的徑向跳動影響機(jī)加件的加工精度、表面粗糙度以及刀具磨損不均勻度等。刀具徑向跳動越大，刀具的加工狀態(tài)越不穩(wěn)定，越影響加工效果。銑床加工中減少刀具徑向跳動的方法刀具在加工時產(chǎn)生徑向跳動主要是因為徑向切削力加劇了徑向跳動。所以，減小徑向切削力是減小徑向跳動重要原則?？梢圆捎靡韵聨追N方法來減小徑向跳動：1．使用鋒利的刀具，可以減小切削力和振動。2．使用強(qiáng)度大的刀具，可以通過增加刀桿的直徑
電火花加工需要具備什么條件？
電火花加工是一種非傳統(tǒng)的金屬加工工藝，它使用熱能來替代機(jī)械力，通過工具與工件之間電的放電所產(chǎn)生的熱量，而實現(xiàn)對工件的加工。與傳統(tǒng)的加工方式比較，電火花加工具有很多的優(yōu)勢，例如它可以加工任何導(dǎo)電材料，包括傳統(tǒng)工藝不能加工的那些硬度較高的金屬材料。電火花加工在很多領(lǐng)域都有廣泛應(yīng)用，但值得注意的是要實現(xiàn)電火花加工需具備幾個基本條件：1、脈沖性火花放電火花放電應(yīng)是脈沖性的，使火花放電的熱量不致過多地傳導(dǎo)、
沖壓件加工成型的完整過程
在進(jìn)行沖壓成型之前，必須事先準(zhǔn)備好金屬板材和模具。通常情況下，金屬板材選擇鋼材或鋁材等，具體的尺寸和厚度取決于所需產(chǎn)品的要求。而模具的設(shè)計和制造則根據(jù)產(chǎn)品的形狀和尺寸來進(jìn)行。然后，把金屬板材放在沖壓機(jī)的臺面上。沖壓機(jī)是沖壓成型的主要設(shè)備，通過驅(qū)動系統(tǒng)產(chǎn)生壓力，然后傳遞到模具上。一旦金屬板材準(zhǔn)備好了，沖壓機(jī)就可以開始工作。在沖壓機(jī)上，沖頭會施加力量在模具上的金屬板材上。沖頭是一個金屬件，形狀符合要求
怎樣控制注塑加工的成本？
注塑加工是一種高效的制造方式，但是通常會產(chǎn)生大量浪費，其中包括效率低下，工作失誤，注塑加工設(shè)備損壞和停機(jī)以及高廢棄率等等。以下是在生產(chǎn)管理方面降低注塑加工成本的幾個方法。1.?提升合格率，降低不良率。盡量一次性生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品，杜絕不合格品的浪費，是控制成本較重要的一點。2.?做好設(shè)備維保。整個生產(chǎn)系統(tǒng)的維護(hù)保養(yǎng)與耗能密切相關(guān)，這不僅涉及主機(jī)，還有周邊及工廠設(shè)備，例如如果車間換