注塑加工中，什么情況用高速？

時間：2024-12-20

注射速度的程序控制是將螺桿的注射行程分為3~4個階段,在每個階段中分別使用各自適當的注射速度。

低速充模時，流速平穩(wěn)，注塑件尺寸比較穩(wěn)定，波動較小，注塑件內應力低，注塑件內外各向應力趨于一致。在較為緩慢的充模條件下，料流的溫差，特別是澆口前后料的溫差大，有助于避免縮孔和凹陷的發(fā)生。但由于充模時間延續(xù)較長容易使注塑件出現(xiàn)分層和結合不良的熔接痕，不但影響外觀，而且使機械強度大大降低。

高速注射時，料流速度快，當高速充模順利時，熔料很快充滿型腔，料溫下降得少，黏度下降得也少，可以采用較低的注射壓力，是一種熱料充模態(tài)勢。高速充模能改進注塑件的光澤度和平滑度，消除了接縫線現(xiàn)象及分層現(xiàn)象，收縮凹陷小，顏色均勻一致，對注塑件較大部分能保證豐滿。但容易產生注塑件發(fā)胖起泡或注塑件發(fā)黃，甚至燒傷變焦，或造成脫模困難，或出現(xiàn)充模不均的現(xiàn)象。對于高黏度塑料有可能導致熔體破裂，使制件表面產生云霧斑。

下列情況可以考慮采用高速高壓注射：

（1）塑料黏度高，冷卻速度快，長流程注塑件；

（2）薄壁注塑件；

（3）用玻璃纖維增強的塑料，或含有較大量填充材料的塑料。

詞條
詞條說明
沖壓件加工成型的完整過程
在進行沖壓成型之前，必須事先準備好金屬板材和模具。通常情況下，金屬板材選擇鋼材或鋁材等，具體的尺寸和厚度取決于所需產品的要求。而模具的設計和制造則根據產品的形狀和尺寸來進行。然后，把金屬板材放在沖壓機的臺面上。沖壓機是沖壓成型的主要設備，通過驅動系統(tǒng)產生壓力，然后傳遞到模具上。一旦金屬板材準備好了，沖壓機就可以開始工作。在沖壓機上，沖頭會施加力量在模具上的金屬板材上。沖頭是一個金屬件，形狀符合要求
注塑件加工的常用材料
1、PS，即聚苯乙烯，被俗稱為硬膠。它是一種無色、透明且具有光澤的顆粒狀物質。聚苯乙烯的特性如下：a、具備出色的光學表現(xiàn)b、具有出色的電氣特性c、易于加工成型d、顏色涂布效果出色e、其較顯著之處為易碎性。f、較高可使用溫度為60~80攝氏度，耐熱程度相對較低。g、抗酸性能不佳2、聚丙烯（PP）是一種結晶性塑料，通常以粒狀料形式出現(xiàn)。它具有無色透明或略帶光澤的特性，通俗地稱為“百折軟膠”。其性能表現(xiàn)
你知道什么是銑床加工嗎？
銑床是一種用途廣泛的機床，各種平面、溝槽、分齒零件、螺旋形表面及各種曲面都可以用銑床加工。此外，銑床加工還可完成回轉體表面、內孔加工及切斷工作等。由于銑床加工是多刃斷續(xù)切削，因而銑床加工的生產率較高，簡單來說，銑床加工是可以對機加件進行銑削、鉆削和鏜孔的機床。銑床加工的主要功能/ 點位控制功能 /此功能可以實現(xiàn)對相互位置精度要求很高的孔系加工。/ 連續(xù)輪廓控制功能 /此功能可以實現(xiàn)直線、圓弧的插補
沖壓模具的設計需要考慮哪些問題
，沖壓模具的設計需要考慮的一個重要問題是材料的選擇。模具的材料直接影響到模具的使用壽命和工件的質量。常見的沖壓模具材料有合金工具鋼、高速鋼、硬質合金等。在選擇模具材料時，需要綜合考慮模具所需的硬度、強度、性等因素，以滿足沖壓模具在長期使用過程中的要求。其次，沖壓模具的設計還需要考慮到模具的結構形式。模具的結構形式包括單一模具、復合模具、模塊化模具等多種形式。不同的結構形式適用于不同的沖壓工藝和工件