剛玉陶瓷復合管在火電廠粉煤灰輸送中的應用及其提高耐磨壽命介紹

時間：2013-07-09

剛玉陶瓷復合管在火電廠粉煤灰輸送中的應用及其提高耐磨壽命介紹

粉煤灰，是從煤燃燒后的煙氣中收捕下來的細灰，粉煤灰是燃煤電廠排出的主要固體廢物。我國火電廠粉煤灰的主要氧化物組成為：SiO2、Al2O3、FeO、Fe2O3、CaO、TiO2等。粉煤灰是我國當**量較大的工業(yè)廢渣之一，隨著電力工業(yè)的發(fā)展，燃煤電廠的粉煤灰排放量逐年增加。大量的粉煤灰不加處理，就會產生揚塵，污染大氣；若排入水系會造成河流淤塞，而其中的有毒化學物質還會對人體和生物造成危害。另外粉煤灰可作為混凝土的摻合料。

粉煤灰的主要來源是以煤粉為燃料的火電廠和城市集中供熱鍋爐，其中90%以上為濕排灰，活性較干灰低，且費水費電，污染環(huán)境，也不利于綜合利用。為了更好地保護環(huán)境并有利于粉煤灰的綜合利用，考慮到除塵和干灰輸送技術的成熟，干灰收集已成為今后粉煤灰收集的發(fā)展趨勢。

粉煤灰輸送一般選用氣力輸送,氣力輸灰又稱氣流輸送，利用氣流的能量，在密閉管道內沿氣流方向輸送顆粒狀物料，是流態(tài)化技術的一種具體應用。氣力輸送裝置的結構簡單，操作方便，可作水平的、垂直的或傾斜方向的輸送，在輸送過程中還可同時進行物料的加熱、冷卻、干燥和氣流分級等物理操作或某些化學操作。與機械輸送相比，此法能量消耗較大，顆粒易受破損，設備也易受磨蝕。含水量多、有粘附性或在高速運動時易產生靜電的物料，不宜于進行氣力輸送。粉煤灰輸送其磨損是一個非常復雜的現象,主要有以下三種形式：

1、擦動或滾動磨損。是由于粒子的摩擦引起的表面磨薄。

2、刮痕磨損。是由于粒子深入表面，產生局部的剝離。

3、撞擊磨損。是由于粒子的撞擊使表面的組織產生局部的破碎和脫離。

耐特管業(yè)通過實驗與實際工作提出可以利用陶瓷復合管以下三個優(yōu)點來解決粉煤灰輸送管道磨損解的問題:

1、高抗沖擊性：提高沖擊強度，意味著管材可以耐任何強外力沖擊或內壓波動而不破裂。

2、高耐磨性：管道選材耐磨性較重要,陶瓷復合管在粉煤灰輸送中，耐磨壽命是普通管道的15倍以上。

3、高韌性：提高管道材料的韌性,在沖擊時不會有損傷。

從我們使用粉煤灰氣力輸送的實踐，我們認為氣力輸送系統(tǒng)對粉煤灰輸送有著美好的前景，特別是對一些遠距離的場合，運用氣力輸送系統(tǒng)無疑是一個較佳的選擇。而掌握氣力輸送的一些特點、特性，合理選擇管道抗磨材料,優(yōu)化設施配置起到防磨作用是使用好密相氣力輸送系統(tǒng)成功的關鍵所在。

國內氣力輸送的管道一般采用耐特管業(yè)生產的耐磨陶瓷內襯復合管，型號有耐磨管道，耐磨彎頭，耐磨三通，耐磨大小頭等。

采用陶瓷復合管取代其他傳統(tǒng)耐磨管道來輸送粉煤灰，因其具有高耐磨、壽命長、安裝方便、經濟效益顯著之特點。經金川有色金屬總公司、攀枝花鋼鐵公司、四川宜賓電廠、北京**熱電廠、山東聊城電廠、山西陽城電廠、貴州安順電廠、華能重慶珞璜電廠、西柏坡電廠等工業(yè)運行，其運行壽命是鋼管的十幾倍甚至幾十倍以上，是目前氣力輸送粉煤灰中性價比較高的耐磨管道。

我國是個產煤大國，以煤炭為電力生產基本燃料。我國的能源工業(yè)穩(wěn)步發(fā)展，發(fā)電能力年增長率為7.3%，電力工業(yè)的迅速發(fā)展，帶來了粉煤灰排放量的急劇增加，燃煤熱電廠每年所排放的粉煤灰總量逐年增加，1995年粉煤灰排放量達1.25億噸，2000年約為1.5億噸，到2010年將達到3億噸，給我國的國民經濟建設及生態(tài)環(huán)境造成巨大的壓力。另一方面，我國又是一個人均占有資源儲量有限的國家，粉煤灰的綜合利用，變廢為寶、變害為利，已成為我國經濟建設中一項重要的技術經濟政策，是解決我國電力生產環(huán)境污染，資源缺乏之間矛盾的重要手段，也是電力生產所面臨解決的任務之一。經過開發(fā)，粉煤灰在建工、建材、水利等各部門得到廣泛的應用。

詞條
詞條說明
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