塑料件加工中出現(xiàn)收縮痕的原因及措施

時間：2020-01-05作者：樂清市鑫康精密模具有限公司瀏覽：2253

收縮痕是在塑料加工時注塑塑料部件較厚位置，如筋肋或突起處形成的收縮要比鄰近位置較嚴重，這是由于較厚區(qū)域的冷卻速度要比周圍區(qū)域慢得多。冷卻速度不同導(dǎo)致連接面處形成凹陷，即為人們所熟悉的收縮痕。

在塑料件加工中，形成塑料加工收縮痕的原因可能有一個或多個，包括加工方法、部件幾何形狀、材料的選擇以及模具設(shè)計等，下面列舉一些塑料件加工中出現(xiàn)收縮痕的原因及措施：

一、塑料件加工時收縮痕出現(xiàn)的原因

1、熔融溫度不是太高就是太低.

2、模腔內(nèi)塑料不足.

3、冷卻階段時接觸塑料的面過熱.

4、流道不合理、澆口截面過小.

5、模溫是否與塑料特性相適應(yīng).

6、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不合理(加強進古過高,過厚,明顯厚薄不一).

7、冷卻效果不好,產(chǎn)品脫模后繼續(xù)收縮.

二、塑料件加工時出現(xiàn)收縮痕的解決方法

1、調(diào)整射料缸溫度.

2、調(diào)整螺桿速度以獲得正確的螺桿表面速度.

3、增加注塑量.

4、**使用正確的墊料;增加螺桿向前時間;增加注塑壓力;增加注塑速度.

5、檢查止流閥是否安裝正確,因為非正常運行會引致壓力流失.

6、降低模具表面溫度.

7、矯正流道避免壓力損失過大;根據(jù)實際需要,適當擴大截面尺寸.

8、根據(jù)所用塑料的特性及產(chǎn)品結(jié)構(gòu)適當控制模溫.

9、在允許的情況下改善產(chǎn)品結(jié)構(gòu).

10、設(shè)法讓產(chǎn)品有足夠的冷卻.

當然，我們在了解這些塑料件加工中出現(xiàn)收縮痕的原因及措施的同時，也應(yīng)該重視其他方面，比如材料，塑料件加工檢驗標準等等。




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