油墨涂料中常用助劑的性能及應(yīng)用

時間：2017-05-02作者：濟南贏信行經(jīng)貿(mào)有限公司瀏覽：170

作為涂料的原材料之一，涂料助劑的用量通常很少(一般為配方總量的1％左右)，但作用卻很大。它的加入不僅可以避免產(chǎn)生許多涂料的缺陷及涂膜弊病，同時又可以使涂料的生產(chǎn)和施工過程易于控制，而且某助劑的添加，可以賦予涂料一些特殊的功能。所以，助劑是涂料的重要組成部分。

涂料常用的助劑包括**防沉劑、增稠劑、流平劑、泡沫控制劑、附著力促進劑、潤濕和分散劑等。

(一)**防沉劑

大多數(shù)此類產(chǎn)品是以聚烯烴為基礎(chǔ)的，以某種溶劑為分散媒，有時用一種蓖麻油衍生物改性。此類添加劑有三種型態(tài)：液態(tài)、漿狀、粉狀。

1、流變性質(zhì)：

**防沉劑的主要流變功能是控制顏料的懸浮——即防止硬沉淀或完全避免沉降，這是它們的典型應(yīng)用。但實踐中，它會引起粘度的增長，也會帶來某種程度的抗流掛性，尤其是在工業(yè)涂料中。**防沉劑會因溫度升高導致溶解，從而喪失其有效性，但隨著體系的冷卻其流變性可恢復。

2、**防沉劑的應(yīng)用：

為使防沉劑在涂料中有效地發(fā)揮作用，應(yīng)使之適當?shù)胤稚⒑突罨?。具體步驟如下：

(1)潤濕(僅對干粉)。干粉狀的**防沉劑是聚集體，為使其粒子相互分離，必先使之為溶劑和(或)樹脂所潤濕。通常只需在中度攪拌下將其加入研磨漿即可。

(2)解聚集(僅對干粉)。**防沉劑的聚集力并不甚強，簡單的紊流混合在大多數(shù)情況下已足夠。

(3)分散，加熱，分散持續(xù)期(所有類型)。所有**防沉劑都有一個活化溫度，達不到時即使施加再大的分散力，也不會有流變活性。活化溫度的高低取決于所用的溶劑。當**過溫度后，所施加的應(yīng)力將使**防沉劑活化，并可充分發(fā)揮其性能。

(二)增稠劑

增稠劑有用于溶劑型涂料和水性涂料的不同類型。用于水性涂料的常用增稠劑類型有：纖維素醚、聚、締合型增稠劑和無機增稠劑。

1、較常用的是纖維素醚類增稠劑根據(jù)粘度的不同，有不同的規(guī)格。HEC 為粉末狀水溶性產(chǎn)品，屬非離子型增稠劑，它的增稠效果好，耐水、耐堿性較好，缺點在于較易長霉，流平性較差。

2、聚增稠劑為羧基含量較高的共聚物乳液，其特點是抗霉菌侵襲性好。這類增稠劑在pH 為8～10的時候，成溶脹狀態(tài)，使水相粘度增高；但pH 大于1 0時，溶于水，失去增稠作用。因此，對pH值有較大的敏感性。目前國內(nèi)乳膠漆較常采用的pH值調(diào)節(jié)劑為氨水，因此，采用該類增稠劑時， 隨著氨水的揮發(fā)，pH值會降低，其增稠效果也會降低。

3、締合型增稠劑具有其他類型增稠劑不同的增稠機制，大多數(shù)的增稠劑都是通過水合和形成在體系中的弱凝膠結(jié)構(gòu)而帶來粘度的。但締合型增稠劑象表面活性劑一樣，分子中既有親水部分也有親口黃潔油部分，親水部分可水合溶脹使水相增稠， 親油端基可與乳液粒子、顏料粒子相締合形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)。

4、無機增稠劑以膨潤土為代表。通常水性膨潤土吸水膨脹，吸水后體積為原體積的好幾倍。它不但起到增稠作用，而且還能防沉、防流掛、防浮色發(fā)花，其增稠效果要好于同樣用量的堿溶脹酸類和類增稠劑。除此之外，它還具有廣泛的pH 適應(yīng)性， 良好的凍融穩(wěn)定性和生物穩(wěn)定性。由于不含水溶性表面活性劑，干膜中的微細粒子有阻止水分遷移、擴散作用，能增強涂膜的耐水性等特點。

(三)流平劑

常用的流平劑主要有三類：

1、改性烷型流平劑

這類流平劑可以強烈地降低涂料的表面張力，提高涂料對底材的潤濕性，防止產(chǎn)生縮孔；能夠減少濕膜表面因溶劑揮發(fā)而產(chǎn)生的表面張力差，改善表面流動狀態(tài)，使涂料*流平；該類流平劑還能在涂膜表面形成一層較薄且光滑的膜，從而提高涂膜表面滑爽性及光澤。

2、相容性受限制的長鏈樹脂型流平劑

如均聚物或共聚物，它可以在一定程度上降低涂料與底材的表面張力而提高潤濕性，防止縮孔；并且能在涂膜表面形成單分子層面使涂膜的表面張力均勻化，改善表層流動性，抑制溶劑揮發(fā)速度，消除桔皮、刷痕等缺陷，使涂膜光滑平整。

3、以高沸點溶劑為主要成份的流平劑

這類流平劑可調(diào)整溶劑的揮發(fā)速度， 使涂膜在干燥過程中，具有較平衡的揮發(fā)速度及溶解力，防止因溶劑揮發(fā)過快、粘度過大而妨礙涂膜流動， 造成流平不良的弊病，并可防止因溶劑揮發(fā)過快而引起的基料溶解性變差、析出所導致的縮孔現(xiàn)象。

(四)泡沫控制劑

泡沫控制劑又稱防泡劑或消泡劑。防泡劑可阻止或延緩泡沫的形成：消泡劑是能使已形成的泡破裂的表面活性劑。二者的差別從一定程度上講只是理論的，一種成功的消泡劑也可像防泡劑般阻止泡沫的生成。一般來說，防泡劑是由三種基本成分組成：活性化合物(即活性劑)；擴散劑(可用可不用)；載體。

(五)潤濕和分散劑

潤濕劑和分散劑可能有一系列功能，但主要的兩種功能是減少完成分散過程所需的時間和(或)能量，同時使顏料分散體穩(wěn)定。潤濕劑和分散劑通常分以下五類：

1、陰離子潤濕劑

2、陽離子潤濕劑

3、電中性的潤濕劑

4、雙官能基，非電中性的潤濕劑

5、非離子型潤濕劑

**類潤濕劑和分散劑能起潤濕作用并有助于顏料分散，是由于它們的親水端有與顏料表面、棱邊、隅角等形成物理化學健的能力，并朝著離開通常為疏水端的顏料表面的方向定向。非離子型潤濕劑和分散劑也含有親水端基，但不能與顏料表面形成物理化學鍵，卻能和顏料粒子表面上的吸附水結(jié)合在一起。這種與顏料粒子表面上的水結(jié)合是不穩(wěn)定的，會導致非離子性吸收和解吸作用。在這種樹脂體系中解吸了的表面活性劑是游離的，往往會使耐水性變差。

潤濕劑和分散劑應(yīng)在顏料分散過程中添加，這樣可保證在其它表面活性物質(zhì)到達顏料粒子表面之前，就能與顏料緊密接觸而發(fā)揮其作用。

涂料是一個復雜的體系，助劑作為該體系的組成部分，加量不多，卻對其性能起到了至關(guān)重要的作用。因此，在開發(fā)研制溶劑型涂料時，采用何種助劑及其摻量的多少應(yīng)該通過大量反復的實驗來確定。


濟南贏信行經(jīng)貿(mào)有限公司專注于消泡劑,分散劑,流平劑,固化劑,手感增滑劑,色精,色漿等

• 詞條

  詞條說明

• 影響油漆涂料固化速度的因素

  （1）涂料 類型 在相同的固化條件下，涂料的類型不同，固化速度有很大的差別。一般地講，揮發(fā)性 油漆固化快，油性漆固化慢。聚合型漆的情況很不相同。聚合型漆中光敏漆固化較快，而其他聚合型漆則多介于揮發(fā)性漆與油性漆之間，當采用機械化流水線進行涂飾時，揮發(fā)性漆、酸固化氨基醇酸漆比較常用。 （2）涂層厚度 在涂飾過程中，涂層基本上都不是一次形成的，通常采用多遍薄涂的方法（如油性漆一般一次涂35μm左右，硝

• 涂料用流平劑的應(yīng)用技術(shù)

  良好的流動與流平促進作用 流平是依靠表面張力的收縮力，所以表面張力高對流平是有促進作用的，當涂膜表面受外力造成的痕跡時，要使其流平。不要選擇降低表面張力的流平劑，應(yīng)選擇酸類流平劑是較好的。它不降低表面張力還有促進流動與流平的作用。 縮孔是因表面張力失衡造成的，縮孔施體的表面能是要比涂料低得多，要克服縮孔就要選擇低表面張力的流平劑，并不是所有流平劑都有效。它對增滑、抗劃傷、防發(fā)花、防桔皮、提高

• 涂料助劑消泡劑常見的縮孔問題

  較簡單的涂料助劑組分只包括一種顏料分散于基料中，由溶劑（或非溶劑液相）承載，這樣的涂料消泡劑實際上不能令人滿意。在液體涂料與干膜的許多特性中很*見到缺陷。這些缺陷是由于化學和物理兩方面受到許多限制而引起的，涂料在成為令人滿意的商品之前，必須消除缺陷或在某些程度上有所減輕。值得注意的主要缺陷包括：在罐內(nèi)沉淀和結(jié)皮；施涂時充氣和積氣泡；漆膜的縮孔、流掛和皺紋；發(fā)花與浮色。這些缺陷僅僅是各種涂料中能

• 水性和油性消泡劑的比較

  水性消泡劑是經(jīng)過乳化劑和其他填料乳化后就是水性的，油性消泡劑是不經(jīng)過乳化的，它是由礦物油或聚醚組成。 關(guān)于消泡劑的作用機理，普遍認為是低表面張力的消泡劑進入了雙分子定向氣泡膜的局部，破壞了定向氣泡膜的力學平衡，而導致破泡或抑制發(fā)泡。適用做消泡劑的**化合物較多，有硅油、聚醚、醇、脂肪酸、鹽及金屬皂等。從結(jié)構(gòu)上看，非硅系消泡劑都是分子一端或兩端帶有極性基團的**化合物或聚合物，它們與起泡劑相似