在這個(gè)過(guò)程中,紙箱的實(shí)際應(yīng)用有時(shí)被忽視。
由于紙箱的設(shè)計(jì)和應(yīng)用沒(méi)有得到內(nèi)部或客戶(hù)的適當(dāng)審查,許多正面和**紙張都過(guò)多。
從歷史的角度來(lái)看,后端加工工序的工作人員在送料部分過(guò)度擠壓紙板,遠(yuǎn)遠(yuǎn)**過(guò)了嘴大紙板厚度損失0.003英寸(0.08毫米)的標(biāo)準(zhǔn)。因此,較重的面紙和芯紙用于維護(hù)流程并提供滿(mǎn)足客戶(hù)要求的運(yùn)輸包裝,但這增加了成本和不必要的利潤(rùn)損失。
對(duì)于現(xiàn)有客戶(hù)的新設(shè)計(jì)或產(chǎn)品,流程完全不同。只有通過(guò)提供產(chǎn)品樣本,我們的設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)才有真正的機(jī)會(huì)采用適當(dāng)?shù)慕Y(jié)構(gòu)建議,灌輸保護(hù)產(chǎn)品的概念,如隔板或泡沫支撐,然后提供RSC、繞組設(shè)計(jì)和/或模切設(shè)計(jì)。
所有這些想法都是基于歷史數(shù)據(jù)和工廠使用期間已知的生產(chǎn)特征。這是一種基于各種瓦楞輥、紙張組合和近期成功案例的楞型設(shè)計(jì)。
2操作前的準(zhǔn)備
2.1接班確認(rèn)后,根據(jù)計(jì)劃調(diào)度中心下達(dá)的生產(chǎn)計(jì)劃(生產(chǎn)通知)和生產(chǎn)班次安排,合理安排各生產(chǎn)隊(duì)的生產(chǎn)計(jì)劃(生產(chǎn)通知)。
2.2根據(jù)生產(chǎn)班長(zhǎng)的安排和生產(chǎn)通知的配紙要求,生產(chǎn)線技術(shù)員應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)數(shù)量要求的配紙?zhí)?*個(gè)時(shí)間周期出具領(lǐng)料單。領(lǐng)料單應(yīng)經(jīng)班長(zhǎng)批準(zhǔn),然后從倉(cāng)庫(kù)收集生產(chǎn)材料。根據(jù)生產(chǎn)通知的要求,紙張寬度、克重、顏色等。應(yīng)確認(rèn)將要生產(chǎn)的材料。
2.3主機(jī)應(yīng)再次檢查設(shè)備,接通主機(jī)電源,讓設(shè)備空轉(zhuǎn),觀察設(shè)備運(yùn)行是否良好平穩(wěn),檢查各部件是否松動(dòng),是否有異常情況等。如有,應(yīng)立即向車(chē)間報(bào)告,并通知機(jī)電維修工進(jìn)行檢查和維護(hù)。集中供氣裝置和每個(gè)過(guò)濾裝置中的積水被清除。
2.4制膠機(jī)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)通知準(zhǔn)備粘合劑并做好相關(guān)記錄。
彩盒安裝過(guò)程中,紙板吸收膠水中的水分后,顏色表面和瓦楞紙板的尺寸變化會(huì)導(dǎo)致紙板翹曲缺陷,但少數(shù)情況是由安裝坑內(nèi)彩紙和瓦楞紙板翹曲直接造成的,尺寸變化的不一致會(huì)導(dǎo)致安裝坑后翹曲缺陷。
為了了解紙板安裝凹坑后的尺寸變化和翹曲規(guī)律,通過(guò)詳細(xì)的實(shí)驗(yàn)分析,我們發(fā)現(xiàn)了一些規(guī)律:
1)彩紙和瓦楞紙板吸水后會(huì)拉伸;它吸收的水分越多,它的伸長(zhǎng)率就越大。當(dāng)彩紙和瓦楞紙板的膨脹率不一致時(shí),安裝凹坑后的紙板會(huì)翹曲。如果彩紙的膨脹率大于瓦楞紙板,安裝后紙板的翹曲會(huì)向上彎曲,否則會(huì)向下彎曲。
2)當(dāng)紙板分離出所有被吸收的水分并返回到原始水分含量時(shí),彩紙將略小于原始尺寸,但瓦楞紙板將略大于原始尺寸。
詞條
詞條說(shuō)明
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瓦楞紙箱的優(yōu)點(diǎn)瓦楞紙箱是由瓦楞紙制成的紙包裝容器,具有許多優(yōu)點(diǎn):1.重量輕,結(jié)構(gòu)性能好。內(nèi)部的波紋結(jié)構(gòu)類(lèi)似于拱形結(jié)構(gòu),可以起到防震和減震的作用,并具有良好的機(jī)械性能。2,包裝物需要良好的保護(hù)功能,如防潮,防熱,便于攜帶。3.運(yùn)輸成本低,包裝運(yùn)輸機(jī)械化生產(chǎn)容易。4,規(guī)格和尺寸的更改易于實(shí)現(xiàn),可以迅速應(yīng)用于各種物品的包裝。5,封口,捆扎方便,操作自動(dòng)化容易。6,能適應(yīng)各種類(lèi)型紙箱的裝飾和印刷,能解決
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必看:降低紙箱生產(chǎn)損耗的三個(gè)小細(xì)節(jié)!在生產(chǎn)過(guò)程中,各種因素不可避免地會(huì)帶來(lái)?yè)p耗問(wèn)題,紙箱廠普遍注重合理的生產(chǎn)工藝,制定消費(fèi)指標(biāo),明確激勵(lì)措施等方面來(lái)降低消費(fèi)。本文采用合理的紙板材料;控制緊急訂單并在生產(chǎn)過(guò)程中插入訂單;推廣嘴的優(yōu)秀操作方法,減少人為因素造成的損失,分析紙箱廠如何減少損失。合理的紙板分配紙板的合理分配似乎包括在成本控制的范圍內(nèi)。不合理的物料配置會(huì)增加企業(yè)和客戶(hù)的成本,造成無(wú)形的損失
紙的任何新的機(jī)械特性、瓦楞輥的溫度(由于蒸汽系統(tǒng)的改進(jìn))和芯紙的噴射類(lèi)型(含水量)都會(huì)影響紙的厚度。我們還需要為機(jī)器設(shè)置新的參數(shù),以適應(yīng)這些變化和/或改進(jìn)。在今天的生產(chǎn)過(guò)程中,紙板的厚度決定了紙板在不同瓦楞組合下的抗壓強(qiáng)度。這類(lèi)信息將使設(shè)計(jì)部門(mén)能夠提供較好、較準(zhǔn)確的設(shè)計(jì)產(chǎn)品,從而確保滿(mǎn)足客戶(hù)的要求。從瓷磚線記錄紙板厚度的方法也不同。每條瓷磚生產(chǎn)線的工作人員或團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)起草一份計(jì)劃,向干部匯報(bào)紙板厚度
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