馬氏體球磨機(jī)鋼球和球磨機(jī)襯板高鉻鑄鐵的成分球磨機(jī)鋼球和球磨機(jī)襯板含鉻量相同的高鉻鑄鐵經(jīng)過(guò)脫穩(wěn)處理后,鉻、碳比低的高鉻鑄鐵球磨機(jī)鋼球和球磨機(jī)襯板基本含碳量可能仍**經(jīng)過(guò)同樣處理的、鉻、碳比高的高鉻鑄鐵。因此,前者的Ms**后者,淬火后的馬氏體量相對(duì)較少。碳對(duì)奧氏體球磨機(jī)鋼球和球磨機(jī)襯板中溶質(zhì)的均勻性也有明顯影響。既使經(jīng)過(guò)充分的固溶處理,高碳奧氏體中的溶質(zhì)也難以宂分均勻化。這類固溶體經(jīng)過(guò)淬火后容易產(chǎn)生一些局部的非平衡相,降低馬氏體組織的性能。制造馬氏體球磨機(jī)鋼球和球磨機(jī)襯板高鉻鑄鐵一般采用亞共晶成分。碳埴應(yīng)該是較低的。作為抗磨骨架相的碳化物雖然狡少,但由于基體組織也是硬質(zhì)抗磨相,對(duì)碳化物有保護(hù)作用,材料的抗磨能力仍然很好。另外,馬氏體球磨機(jī)鋼球和球磨機(jī)襯板高鉻鑄鐵一般需要經(jīng)過(guò)淬火。碳化物數(shù)量較多容易使鑄件在淬火時(shí)幵裂。這是因?yàn)椋禾蓟锖蛫W氏體的脹縮系數(shù)不同,熱容量也有相當(dāng)差別。加熱,冷卻或發(fā)生相變時(shí),在兩相界面上會(huì)產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力;球磨機(jī)鋼球和球磨機(jī)襯板高鉻鑄鐵的熱導(dǎo)率低,以較高速率加熱和冷卻時(shí),可使鑄件表面和心部產(chǎn)生較大的溫度,在零件內(nèi)形成熱應(yīng)力,再加上馬氏體轉(zhuǎn)變時(shí)產(chǎn)生的相變應(yīng)力,容易造成鑄件開裂。因此,為使較厚的球磨機(jī)鋼球和球磨機(jī)襯板鑄件獲得馬氏體組織,在合金中加入能提高淬透性的合金元素是必要的。較常用的合金元素是鉬。加鉬不但能推遲奧氏體轉(zhuǎn)變的孕育期,顯著降低淬火臨界冷卻速率,而且有提高似點(diǎn)的作用,是提高淬透性較有效的元素。高鉻鉬合金白口球磨機(jī)配件鑄鐵是較優(yōu)良的抗磨材料。鉬和銅或鎳復(fù)合加入,能增強(qiáng)鉬的作用、減少鉬的加入量。硅提高從點(diǎn),有助于馬氏體形成。因而,馬氏體球磨機(jī)鋼球和球磨機(jī)襯板高鉻鑄鐵含硅量應(yīng)較高,一般在1.0%以上。
詞條
詞條說(shuō)明
球磨機(jī)選型**注意事項(xiàng)-鞏義廣治磨機(jī)選型指導(dǎo)
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碳化物在球磨機(jī)鋼球和球磨機(jī)襯板回火過(guò)程中的脫溶過(guò)程
碳化物在球磨機(jī)鋼球和球磨機(jī)襯板回火過(guò)程中的脫溶過(guò)程 碳化物在球磨機(jī)鋼球和球磨機(jī)襯板回火過(guò)程中由奧氏體析出,是過(guò)飽和固溶體脫溶過(guò)程。此過(guò)程的進(jìn)展受到溶質(zhì)原子擴(kuò)散速度控制。球磨機(jī)鋼球和球磨機(jī)襯板鉻原子和碳原子在析出反應(yīng)中發(fā)生擴(kuò)散運(yùn)動(dòng),其中鉻原子的擴(kuò)散速度是較低的,如果球磨機(jī)鋼球和球磨機(jī)襯板折出物為碳化鉻,那么析出反應(yīng)的活化能應(yīng)為鉻原子擴(kuò)散活化能與碳、鉻原子化學(xué)結(jié)合能的總和。為了研究球磨機(jī)鋼球和球磨機(jī)襯
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公司名: 鄭州市化建礦山設(shè)備廠
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