粗粒浮選機的浮選工藝流程

    粗粒浮選針對浮選機的工藝有什么要求?

    1.浮選機的選擇和調(diào)節(jié)。實踐證明,機械攪拌式浮選機內(nèi)礦漿的強烈湍流運動,是促使礦粒從氣泡上脫落的主要原因。

    因此,降低礦漿運動的湍流強度是**粗粒浮選的根本措施。

    可根據(jù)具體情況采取如下措施:a、選擇適宜于粗粒浮選的**浮選機,如環(huán)射式浮選機、斯凱納爾型浮選機等;b、改進和調(diào)節(jié)常規(guī)浮選機的結(jié)構(gòu)和操作。如適當降低槽深,縮短礦化氣泡的浮升路程,避免礦粒脫落;葉輪蓋板上方加格篩,減弱礦漿湍流強度,保持泡沫區(qū)平穩(wěn);增大充氣量,形成較多的大氣泡,有利于形成氣泡和礦粒組成的浮團,將粗粒“拱抬”上??;刮泡時迅速而平穩(wěn)等。

    2.適當?shù)卦龃蟮V漿濃度,在較高濃度下浮選。3.改進藥劑制度,選用捕收力強的捕收劑和合理增加捕收劑濃度,目的在于增強礦物與氣泡的附著強度,加快浮選速度。此外補加非極性油,如柴油、煤油等,可以“鞏固”三相接觸周邊,增強礦物與氣泡的固著密度。

    鄭州鄂式破碎機/news/n118.html


    河南紅星機械重工有限公司專注于破碎機等

  • 詞條

    詞條說明

  • 破碎機機體平衡意義重大

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    根據(jù)振動給料機糾偏系統(tǒng)故障現(xiàn)象和原因分析,從程序上做了相應(yīng)的修改和完善。具體如下: (1)把糾偏機構(gòu)的前后極限限位信號串到調(diào)偏電機的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)命令中,當再次出現(xiàn)機構(gòu)角度還沒到達范圍而提前觸發(fā)極限限位時,讓極限限位的信號終止電機正反轉(zhuǎn)命令,杜絕自動糾偏機構(gòu)出現(xiàn)左右頻繁動作。 (2)擴大機構(gòu)角度范圍值,把誤差從4。擴大到8 (3)當出口偏移量為一60 mm 時,給機構(gòu)角度編碼器400109賦值一10

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