國產(chǎn)密封件的技術(shù)應(yīng)用與展望解析

    當(dāng)前中國工程機械工業(yè)已引進(jìn)了發(fā)達(dá)國家大量的主機設(shè)計和制造技術(shù),逐步采用了**的密封系統(tǒng)設(shè)計構(gòu)思和密封裝置的應(yīng)用技術(shù)。但由于國內(nèi)密封件工業(yè)制造水平的制約,工程機械密封技術(shù)的應(yīng)用水平仍落后于**水平約20-25年。主機無泄漏正常工作小時僅有400h左右,不足**水平的1/10。
      應(yīng)用現(xiàn)狀:國產(chǎn)密封件的產(chǎn)品品種及質(zhì)量仍無法滿足引進(jìn)制造技術(shù)的工程機械的發(fā)展和配套需要
      事實上在中國為工程機械行業(yè)服務(wù)的橡塑密封件生產(chǎn)企業(yè)有近千個,但具有較好生產(chǎn)條件和技術(shù)能力的企業(yè)只有40余家,其中具有雄厚技術(shù)能力、擁有成套設(shè)備的企業(yè)僅有7-8家(從事**密封制品生產(chǎn)的專業(yè)研究所不在其列)。盡管如此,這些企業(yè)生產(chǎn)的密封制品在質(zhì)量和使用壽命方面仍與國外水平存在或多或少的差距。工程機械及中、高壓液壓件行業(yè)引進(jìn)了諸如林德、卡特、小松、采埃字、力士樂等世界**廠商的制造技術(shù)之后,國產(chǎn)密封件的產(chǎn)品品種及質(zhì)量無法滿足引進(jìn)制造技術(shù)產(chǎn)品的發(fā)展和配套需要就是例證。其次,需求量頗大的自卸式載重卡車的舉升裝置用小斷面U形密封圈(AU),由于國產(chǎn)密封制品質(zhì)量較差,主機廠及用戶均向國外公司采購。
      存在的問題:密封件產(chǎn)品的質(zhì)量及密封系統(tǒng)設(shè)計和應(yīng)用水平有待提高
      1.密封件產(chǎn)品質(zhì)量
      20年來,經(jīng)國內(nèi)科研技術(shù)人員的共同努力,建立了完整的與ISO/TC131/SC7接軌的各類密封件安裝腔體國家標(biāo)準(zhǔn)體系。同時也建立了與各類密封件**標(biāo)準(zhǔn)接軌的密封件尺寸系列、密封件性能指標(biāo)及密封件外觀質(zhì)量、密封件包裝、貯存、運輸?shù)让芊饧覙?biāo)準(zhǔn)體系。從而,方便了工程機械和其他中、高壓液壓機械產(chǎn)品密封系統(tǒng)用密封件的設(shè)計和選用。但實際操作中仍有許多弊病存在。其原因主要是工業(yè)基礎(chǔ)過于薄弱、原材料的質(zhì)量和品種不盡如人意、管理工作不規(guī)范等等。差距尤以液壓泵、液壓馬達(dá)和變速箱用旋轉(zhuǎn)油封及液壓缸往復(fù)動密封的產(chǎn)品質(zhì)量較甚。針對ZL50C裝載機驅(qū)動橋輪邊油封的使用壽命,筆者曾做過一次裝機對比試驗,由國內(nèi)某單位研制的帶副唇內(nèi)骨架油封,裝機后經(jīng)路面試驗,僅50km即開始泄漏,而同時裝機考核的國外某公司BABSL油封,使用近3年仍未發(fā)生泄漏。又如:工程機械液壓缸動密封元件的質(zhì)量,國外水平可滿足5000作小時無泄漏,而國產(chǎn)密封件的使用壽命一般為其1/10,有的甚至不足100工作小時。
      2.密封系統(tǒng)的設(shè)計和應(yīng)用水平
      密封系統(tǒng)的設(shè)計和應(yīng)用水平依賴于密封制品的研制能力,主要表現(xiàn)在3個方面。
      (1)旋轉(zhuǎn)動密封系統(tǒng)
      目前大量采用的仍是普通標(biāo)準(zhǔn)型油封,對于有壓力要求的旋轉(zhuǎn)密封裝置只能提供耐壓為l-3MPa的耐壓型油封,而**水平為10MPa。動液壓回流油封的應(yīng)用在工程機械旋轉(zhuǎn)密封裝置中尚未得到普及。
      (2)液壓缸往復(fù)動密封系統(tǒng)
      目前大多數(shù)國產(chǎn)工程機械液壓缸動密封系統(tǒng)設(shè)計仍采用U形密封圈作為主密封。90年代中期設(shè)計生產(chǎn)的工程機械液壓缸動密封系統(tǒng),開始采用同軸密封組件和U形密封圈的復(fù)合設(shè)計。當(dāng)令**上普遍采用的5組件(或3組件)液壓缸活塞用帶支承環(huán)組合密封組件,制作工藝較復(fù)雜,目前國內(nèi)尚停留在小批量制作的階段,質(zhì)量穩(wěn)定性較差。
      (3)靜密封系統(tǒng)靜密封系統(tǒng)中,雖然取消了石棉及植物纖維密封制品,但高分子材料液態(tài)密封墊的使用尚不普及。目前國內(nèi)使用的此類產(chǎn)品仍以樂泰公司生產(chǎn)的各類密封膠產(chǎn)品為主。國產(chǎn)液態(tài)密封膠及用于液壓系統(tǒng)管系連接的厭氧膠的產(chǎn)品品牌較少,且涂敷工藝和質(zhì)量性能均存在一定差距。
      展望:中國密封換術(shù)的科研醫(yī)密封件制造工業(yè)將面對由工程嘰械及其他中、高壓液壓機械行業(yè)提出的嚴(yán)峻課題
      隨著**科技和制造技術(shù)的引進(jìn)及2000年后國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展趨勢,U引進(jìn)技術(shù)為依托的中國工程機械工業(yè)將有較大的發(fā)展。工程機械液壓系統(tǒng)工作壓力和系統(tǒng)的性、工作可靠。@的探高.必將促講密封系統(tǒng)設(shè)計及密封元件制造技術(shù)的發(fā)展,因此,中國密封技術(shù)的科研及密封件制造工業(yè)將面對由工程機械及其他中、高壓液壓機械行業(yè)提出的嚴(yán)峻課題。可以預(yù)計,屆時的中國密封工業(yè)體系將不再是一個高能耗、低效率、結(jié)構(gòu)龐雜的小農(nóng)經(jīng)濟(jì)式的經(jīng)營模式,而將是一個具有高度集約化、規(guī)模化、低能耗、高效率的經(jīng)營體制。屆時,中國密封件的主要品種將有60%達(dá)到**80年代末90年代初的質(zhì)量水平,另將有15%的產(chǎn)品品種達(dá)到**密封件產(chǎn)品的當(dāng)代質(zhì)量水平。中國工程機械和中、高壓液壓機械產(chǎn)品密封系統(tǒng)的設(shè)計和應(yīng)用水平將達(dá)到**90年代中期的技術(shù)水準(zhǔn)。
      背景資料:中國工程機械密封技術(shù)應(yīng)用的四個階段
      以橡塑密封件為應(yīng)用主體的工程機械密封技術(shù)的發(fā)展過程大致可以分為四個階段。
      1.起步階段(1960-1970年)
      這期間的中國工程機械產(chǎn)品液壓系統(tǒng)的工作壓力大致為12-14MPa。采用的密封系統(tǒng)用密封件有:0形橡膠密封圈(NBR);鐵殼一牛皮旋轉(zhuǎn)油封;波紋鋼皮十軟木十金屬彈簧的端面密封;石棉盤根;石棉十橡膠密封墊片;V形密封圈(牛皮十酚醛十膠木);V形密封圈(NBR十夾織物〕:軟會屬密封墊片等等。
      2.創(chuàng)業(yè)階段(1971-1980年)
      在此期間生產(chǎn)的中國工程機械主要產(chǎn)品的液壓系統(tǒng)工作壓力大致為14-3.5MPa。其密封系統(tǒng)中采用的密封件以橡塑密封件為主,淘汰了牛皮、石棉纖維及波紋鋼皮十軟木的端面密封。主要型式D為:0形密封圈(NBR、FKM);履帶D底盤用浮動油封(金屬環(huán)干0形圖);D內(nèi)包骨架旋轉(zhuǎn)油封川BR、FKM、ZACM)。液壓與氣動往復(fù)運動密封件D則有0形密封圈(NBR、FKM);U形密D射圈(NBR、AU、BU):V形密封圈(NBR十夾織物);杯形密封圈(NBR十夾織物)等。
      在這10年間,為適應(yīng)諸如工程機械、鍛壓機械等采用中、高壓液壓技術(shù)的發(fā)展需要,由原機械部組建了7個專業(yè)橡塑密封件生產(chǎn)廠。另外,為推進(jìn)中國密封技術(shù)的發(fā)展,于1975年和1979年組建了“全國液壓、氣動標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)**一和"全國液壓、氣動標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)**橡塑密封標(biāo)準(zhǔn)化分技術(shù)**”(與舊ISO/TCI3/SC7對應(yīng))以及摩擦學(xué)會流體密封分技術(shù)**。
      3.鞏固和發(fā)展階段(1981-1990年)
      國產(chǎn)工程機械主要產(chǎn)品的液壓系統(tǒng)的工作壓力達(dá)到了16-40MPa,其密封系統(tǒng)采用的密封件形式仍以橡塑密封制品為主。主要型式有:O形密封圈(NBR、FKM);履帶底盤用浮動油封(O形圖十金屬環(huán));潤滑密封履帶用密封組件(NBR+AU):內(nèi)骨架和外骨架旋轉(zhuǎn)油生十(NBR、FKM、ACM、EPDM);組合密封墊圈(NBR+金屬);液壓缸活塞和活塞桿動密。封用同軸密封組件(PTFE+NBR);旋轉(zhuǎn)軸用動液壓回流油封(NBR、FKM、ACM);以及工作壓力為1?3MPa的耐壓型旋轉(zhuǎn)油封(NBR、FKM);雙向介質(zhì)旋轉(zhuǎn)油封(NBR、FKM)、液O壓缸活塞用帶支承環(huán)雙作用往復(fù)D動密封組件(NBR+PTFE+POM)等。
      4.高速發(fā)展階段(1991年以后)
      工程機械和其他中、高壓液壓行業(yè)先后引進(jìn)了大量的產(chǎn)品制造技術(shù),促進(jìn)了國外密封商家進(jìn)入中國密封件市場的步伐。國外資金及技術(shù)的進(jìn)入,提高了我國密封工業(yè)的總體水平。

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