安全高效二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備效果明顯

    安全高效二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備效果明顯的南方多山,然而,為了拉動(dòng)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展,需要巖山體修建公路,這時(shí)就需要將山體夷為平地,方便道路的建設(shè),一般的山體可以直接用挖機(jī)挖,但是,面對(duì)巖石山體,直接挖掘明顯行不通,這時(shí)需要**行巖石爆破,才能挖掘在爆破巖石山體時(shí),傳統(tǒng)的技術(shù)是人工站著操作風(fēng)炮機(jī)從山**邊緣垂直向下鉆爆破孔,裝(二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備)層層爆破。雖然采用空壓機(jī)通過耐壓管和空心鋼纖向爆破孔輸送高壓空氣,但高壓空氣只能吹出爆破孔內(nèi)的灰塵,無法將巖石碎渣吹出。因此,常常在爆破孔鉆到一定深度(**過1米)時(shí)發(fā)生鋼纖被巖渣卡住,無法鉆深孔,甚至鋼纖報(bào)廢。同時(shí),即使不發(fā)生卡鋼纖現(xiàn)象,高壓氣體把爆破孔內(nèi)的灰塵吹出來,會(huì)使站著操作風(fēng)炮機(jī)鉆爆破孔的工人吸入大量灰塵。其次,由于(二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備)是成“V”字形,垂直的爆破孔大大消減了力,只能碎巖石表層,造成被碎的巖石滿天飛,時(shí)常發(fā)生安全事故。很明顯,這種爆破技術(shù)既不安全,也對(duì)操作人員有害,而且還會(huì)因鋼纖被卡、大量消耗(二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備)而費(fèi)工費(fèi)料,降低效率。
    
    通過**檢索,存在以下已知的現(xiàn)有技術(shù)方案:了型公開了地下爆破現(xiàn)場爆破巖石的方法,其中鉆孔從巷道限定面(12) 鉆進(jìn)巖塊(10) 中,每個(gè)鉆孔裝有爆材料的至少一個(gè)裝料(13a-c、14a-c、15a-c),至少一個(gè)引爆裝置被與每個(gè)裝料操作性關(guān)聯(lián)地放置,并且一系列的至少兩個(gè)引燃事件被引導(dǎo)用于爆破巖塊,在每個(gè)引燃事件中,只有一些裝料通過僅向與所述裝料關(guān)聯(lián)的引爆裝置發(fā)送點(diǎn)燃信號(hào)而被引燃,并且其中每個(gè)引燃事件是離散的用戶控制的引燃事件。在至少兩個(gè)引燃事件的一個(gè)中,產(chǎn)生了巖塊的滯留部分例如柱,其已經(jīng)被鉆孔并被裝料,并且在至少兩個(gè)引燃事件的隨后的一個(gè)或多個(gè)中,巖塊的滯留部分被爆破,而*人員進(jìn)入所述滯留部分。爆裝料(13a、13b、13c 和15a、15b、15c) 可以在一個(gè)引燃事件中被爆破,留下具有穿過其延伸的預(yù)載的鉆孔(11b) 的滯留礦石柱。引爆裝置可以是無線的。
    有高低壓油管,所述高低壓油管通過快速接頭連接有分裂槍,所述分裂槍尾端設(shè)有分裂搶換向閥,所述分裂槍**設(shè)有中間鍥塊,所述中間鍥塊兩邊設(shè)有兩邊鍥塊,所述小車一端設(shè)有推桿,所述推桿上連接有繞線軸。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,巖石爆破機(jī)在靜態(tài)液壓環(huán)境下可控制性的工作。周圍環(huán)境不會(huì)受到影響,即使在人口稠密地區(qū)或室內(nèi),以及精密設(shè)備旁,都可以無干擾地工作。
    通過以上的檢索發(fā)現(xiàn),以上技術(shù)方案不能影響本發(fā)明的新穎性;并且以上**文件的相互組合不能破壞本發(fā)明的創(chuàng)造性。
    本發(fā)明的目的是提供一種安全高效環(huán)保的巖石爆破設(shè)備及爆破方法,采用本設(shè)備和方法,可以用少的、(二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備)破開多的巖石,并確保爆破工人不受灰塵污染,避免安全事故發(fā)生,實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的巖石爆破。
    為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:一種安全高效環(huán)保的巖石爆破設(shè)備,它包括爆破裝置和打孔裝置;所述的打孔裝置包括支架(1)和設(shè)置在支架(1)上的空壓機(jī)(2)和水箱(4),所述的空壓機(jī)(2)和水箱(4)通過高壓管(7)接通,所述的水箱(4)還通過高壓管(7)與鋼纖(8)接通,所述的空壓機(jī)(2)還通過高壓管(7)與風(fēng)炮機(jī)(8)連接,所述的鋼纖(9)設(shè)置在風(fēng)炮機(jī)(8)上,所述的鋼纖(9)是空心體,且其鉆頭(901)的**開有出水口(9011)。
    本發(fā)明的另一個(gè)技術(shù)方案,一種安全高效環(huán)保的巖石爆破方法,它包括如下步驟:
    1)、確定爆破孔的位置和角度,根據(jù)山體的具體情況,在山腳確定爆破孔的位置,自下向上5-15度的斜度打孔;
    2)、鉆爆破孔,采用鉆孔裝置進(jìn)行鉆孔,鉆孔的深度根據(jù)山體確定;
    3)、擴(kuò)孔,根據(jù)爆破孔深度在爆破孔深處放入適量(二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備)引爆,引爆后將碎渣扒出來,將爆破孔擴(kuò)大,如此反復(fù)采用引爆擴(kuò)孔,直至爆破孔達(dá)到想要的大小;
    4)、爆破,根據(jù)山體和爆破孔的大小,稱取適量的(二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備),并將裝進(jìn)爆破孔的深處,用(二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備)引爆。
    中,次擴(kuò)孔采用的二氧化碳量為200-300克。
    
    
    本發(fā)明的有益效果為:
    1、相比于傳統(tǒng)的打孔裝置,本發(fā)明在打孔裝置中增加了水箱,通過空壓機(jī)將水箱中的水壓入鋼纖,然后高壓水從鋼纖的出水口出來,高壓水流就把鉆孔空過程中形成的巖灰、渣順著自下而上的爆破孔坡度沖了出來,不僅杜絕了鉆爆破孔過程中形成的巖灰對(duì)操作人員的污染,也解決了巖渣卡鋼纖問題,并使爆破孔深度能提高到10米以上。
    2、通氣控制閥和通液控制閥可以較好的控制氣體和液體的通放;增壓閥可以提高進(jìn)入空壓機(jī)的水的壓力,可以較好的將碎石沿爆破孔坡度沖出來。
    3、帶行走輪的支架,可以方便移動(dòng),減輕人力勞動(dòng)的效率。
    4、本發(fā)明的打孔方法,采用的是從山腳自下向上一定的斜度打孔,配合打孔裝置,可以打出深孔,同時(shí)可以做到無污染。
    5、變傳統(tǒng)的一次爆破為多次爆破。即在爆破孔鉆成后,先根據(jù)爆破孔深度在爆破孔深處放入250克(二氧化碳)開采,開采后將碎渣扒出來,然后再往爆破孔深處裝入500克左右的(二氧化碳?xì)怏w爆破)開采,再將破碎的巖渣扒出來,如此爆破多次,爆破孔的深處就越越大,成了一個(gè)鳥窩狀,后,把需要裝入一定量的(二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備)都裝進(jìn)爆破孔深處引爆;由于(二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備)爆成“V”字形,而爆破孔是自下而上鉆出來的,加之,爆破孔經(jīng)過多次爆,已成鳥窩狀,從而使裝滿(二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備)的爆破孔在深處集中一點(diǎn)爆,不僅不會(huì)造成被巖石碎塊滿天飛,杜絕安全事故,而且只要(二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備)用量適當(dāng),從爆破孔深處爆,爆破威力大,巖石表層只裂縫,里面則被完全碎。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表明:采取這種技術(shù)爆破巖石,人工、(二氧化碳?xì)怏w爆破設(shè)備)的用量分別只有傳統(tǒng)技術(shù)的1/16和
    圖中所述文字標(biāo)注表示為:1、支架;2、空壓機(jī);3、通氣控制閥;4、水箱;5、通液控制閥;6、增壓閥;7、高壓管;8、風(fēng)炮機(jī);9、鋼纖;101、行走輪;901、鉆頭;9011、出水口。聯(lián)

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