利用數(shù)字化控制系統(tǒng)在加工機床上完成整個零件的加工。這一類的機床稱為數(shù)控機床。這是一種現(xiàn)代化的加工手段。同時數(shù)控加工技術(shù)也成為一個國家制造業(yè)發(fā)展的標志。利用數(shù)控加工技術(shù)可以完成很多以前不能完成的曲面零件的加工,而且加工的準確性和精度都可以得到很好的保證??傮w上說,和傳統(tǒng)的機械加工手段相比數(shù)控加工技術(shù)具有以下優(yōu)點:
1、加工效率高。
利用數(shù)字化的控制手段可以加工復雜的曲面。而加工過程是由計算機控制,所以零件的互換性強,加工的速度快。
2、加工精度高。
同傳統(tǒng)的加工設備相比,數(shù)控系統(tǒng)優(yōu)化了傳動裝置,提高分辨率,減少了人為誤差,因此加工的效率可以得到很大的提高。
3、勞動強度低。
由于采用了自動控制方式,也就是說加工的全部過程是由數(shù)控系統(tǒng)完成,不象傳統(tǒng)加工手段那樣煩瑣,操作者在數(shù)控機床工作時,只需要監(jiān)視設備的運行狀態(tài)。所以勞動強度很低。
4、適應能力強。
數(shù)控加工系統(tǒng)就象計算機一樣,可以通過調(diào)整部分參數(shù)達到修改或改變其運作方式,因此加工的范圍可以得到很大的擴展。
5、工作環(huán)境好。
數(shù)控加工機床是機械控制、強電控制、弱電控制為一體高科技產(chǎn)物,對機床的運行溫度、濕度及環(huán)境都有較高的要求。
6、就業(yè)容易、待遇高。
由于我國處于數(shù)控加工技術(shù)的大力發(fā)展階段,大量的數(shù)控機床和**的加工手段的快速引進,卻沒有大量熟練數(shù)控技術(shù)操作的人員參與,因此造成該行業(yè)嚴重缺乏人才。
詞條
詞條說明
當進行數(shù)控車床加工的時候,我們的操作人員除了本身的加工操作工作之外,還必須要注意的就是自身的安全問題,那么到底應該注意哪些方面的問題呢?首先在還沒有進行數(shù)控車床加工之前,就必須做好前期的準備工作,仔細檢查自己的穿著是否符合工作所需要求,一定要嚴格遵守。接下來就是檢查設備是否符合正常的工作標準,檢查機床的電壓是否穩(wěn)定,插口一定要是三角插口并且線路還得有地線,在正式操作前,對機器要進行一個空運轉(zhuǎn)的運行
大型機械加工廠在機械加工中需要注意的問題比較多,比如大型機械加工廠的安全生產(chǎn)要求、大型機械加工廠加工工藝的規(guī)程、機械加工中應遵守的技術(shù)要求等等。在機械加工工藝問題上需要注意的問題也挺多的,具體都有哪些方面,韻拓機加工與你一同了解。C機械加工需注意的問題(1)當工件太高時,應分別使用不同長度的刀進行開粗,然后再用小刀去除余料。(2)在加工平面時應使用平底刀,可以有效地減少加工時間;如果有斜度
關于機械加工,你不一定了解的機械加工知識應該有很多。機械加工是指用機械設備對工件的外形尺寸或性能進行改變的過程。機械加工的加工類型有很多,下面我們一起來看看目前比較經(jīng)常用到的機械加工類型都有哪些?車削(立車、臥車):車削是從工件上切除金屬的加工。在工件旋轉(zhuǎn)的同時,刀具切入工件或沿著工件車削;銑削(立銑、臥銑):銑削是使用旋轉(zhuǎn)刀具切除金屬的加工,主要用于加工槽和外形直線面,也可以兩軸或者三軸聯(lián)動加工
一、定位基準的選擇在工藝規(guī)程設計中,正確選擇定位基準,對保證零件加工要求、合理安排加工順序有著至關重要的影響。定位基準有精基準與粗基準之分,用毛坯上未經(jīng)加工的表面作為定位基準,這種定位基準稱為粗基準。用加工過的表面作定位基準,這種定位基準成為精基準。在選擇定位基準時往往先根據(jù)零件的加工要求選擇精基準,由工藝路線向前反推,最后考慮選用哪一組表面作為粗基準才能把精基準加工出來。1、精基準的選擇原則選擇
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