葉片泵的性能參數(shù):
(1)壓力 單作用變量葉片泵的工作壓力一般不**過(guò)17.5MPa。雙作用定量葉片泵的工作壓力現(xiàn)已達(dá)28~30MPa,略**齒輪泵。凸輪轉(zhuǎn)子葉片泵的工作壓力可達(dá)21MPa。
(2)排量的估算及范圍 葉片泵的排量主要取決于定子和轉(zhuǎn)子的寬度、定子的內(nèi)徑及偏心距(單作用葉片泵)、定子滑道曲面的長(zhǎng)、短半徑(雙作用葉片泵)及葉片數(shù)、葉片厚度、葉片傾角等。(3)轉(zhuǎn)速 常用單作用變量泵的轉(zhuǎn)速約3000r/min,其同時(shí)還有轉(zhuǎn)速的限制(一般為600~900r/min),以保證有足夠的離心力可靠地甩出葉片。小排量的雙作用定量葉片泵的轉(zhuǎn)速達(dá)8000~10000r/min,但一般產(chǎn)品只有1500~2000r/min,一般**齒輪泵。
(4)效率 單作用定量葉片泵在額定工況下的容積效率可達(dá)92%;雙作用定量葉片泵在額定工況下的容積效率可**過(guò)94%,均略**齒輪泵,但葉片泵的機(jī)械效率一般較高。故兩者的總效率相差無(wú)幾。(5)壽命 由于軸承負(fù)荷較小和配流盤受力均衡等原因,高壓葉片泵的使用壽命一般均比齒輪泵長(zhǎng),可達(dá)5000h以上。
(6)噪聲 單作用變量葉片泵的噪聲比較高,僅略**變量柱塞泵。雙作用定量葉片泵的噪聲很低,與內(nèi)齒輪泵水平相當(dāng)。
(7)功率密度 由于雙作用葉片泵單位結(jié)構(gòu)體積中可設(shè)置的工作容積較大(“雙作用”的特點(diǎn)),因此在排量相同時(shí),尺寸有可能比齒輪泵較??;但后者許用壓力和轉(zhuǎn)速較高,且外齒輪泵多用鋁合金殼體,故在功率密度方面仍然是齒輪泵占優(yōu)勢(shì)。
(8)主要結(jié)構(gòu)參數(shù) 對(duì)于雙作用定量葉片泵,定子滑道曲面大、小半徑之比一般為R/r=1.06~1.15。轉(zhuǎn)、定子寬度B可減少沿端面的泄漏占總輸出的比例,對(duì)提高容積效率有利,但B值過(guò)大時(shí)將使配流窗口中流速過(guò)高,壓力損失,對(duì)于單作用泵還會(huì)使軸承受力惡化,一般為B/r=0.45~1。例如,為25~200L/min的YB系列葉片泵B=20~40。單作用泵的偏心距一般為e/D=0.025~0.03。推薦閱讀: 廣東廣液
詞條
詞條說(shuō)明
什么是葉片泵和種類流量相對(duì)均勻,運(yùn)行穩(wěn)定,噪音小。雙作用葉片泵采用徑向力平衡,軸承壽命長(zhǎng),內(nèi)部密封性好,容積效率高,可用于高壓應(yīng)用。通常,葉片泵的額定工作壓力不**過(guò)7MPa,高壓葉片泵可達(dá)到14-21MPa。結(jié)構(gòu)緊湊,體積小,流量大。單作用葉片泵可實(shí)現(xiàn)可變方向可變調(diào)節(jié)。工作條件較加嚴(yán)格。由于葉片的抗沖擊性差和易堵塞,它對(duì)油的清潔度和粘度敏感。還必須正確配置端部間隙或滑槽間隙。另外,當(dāng)旋轉(zhuǎn)速度太低時(shí)
沖床葉片泵導(dǎo)出總流量不夠關(guān)鍵以下幾個(gè)方面:(1)吸進(jìn)量不夠。緣故是吸油管道路上的摩擦阻力過(guò)大或補(bǔ)剩余油不夠。如泵的轉(zhuǎn)速比過(guò)大,機(jī)油箱中液位過(guò)低,進(jìn)油管漏汽,油分離器阻塞等。(2)沖床葉片泵泄露過(guò)多。緣故是泵的空隙過(guò)大,密封性欠佳導(dǎo)致。如配油盤被金屬材料殘片、鐵銷等刮傷,內(nèi)孔滲油;自變量組織中的節(jié)流閥突面相互配合不太好,泵殼和配油盤的支撐面有沙孔或研痕等??梢愿鶕?jù)查驗(yàn)泵身體內(nèi)齒輪油中摻雜的臟東西辨別
葉片泵部件熱處理工藝注意事項(xiàng)葉片泵由轉(zhuǎn)子、定子、葉片和配油板組成,形成封閉體積的體積變化,實(shí)現(xiàn)泵的吸油和壓力。葉片泵結(jié)構(gòu)緊湊,加工精度高。葉片泵分為單動(dòng)和雙動(dòng)。前者也稱為可調(diào)葉片泵可變?nèi)~片泵,后者也稱為不可調(diào)葉片泵定量葉片泵。可變泵和定量排量泵的結(jié)構(gòu)形式不同,零件的應(yīng)力和材料選擇也不同。接下來(lái),我們將重點(diǎn)介紹葉片泵液壓元件中主要部件的熱處理。熱處理葉片泵零件。1熱處理轉(zhuǎn)子。泵運(yùn)行時(shí),轉(zhuǎn)子在軸的驅(qū)動(dòng)
01、連軸器安裝錯(cuò)誤由于連軸器與軸配合間隙太小或無(wú)間隙,在用力敲擊時(shí),軸承會(huì)受傷,導(dǎo)致軸承早期損壞而影響整個(gè)泵芯的壽命。再有,連軸器在安裝時(shí)如果沒(méi)有一定的軸向間隙,用螺絲直接硬性將泵安裝到泵套上,就會(huì)使軸承軸向受力,如果長(zhǎng)期承受軸向受力,軸承就會(huì)很快損壞并產(chǎn)生偏心而秧及了泵芯,表面上看象是泵芯出了故障,其實(shí)始作俑者是軸承。02、同軸度**差如果安裝時(shí)同軸度**過(guò)規(guī)定值,會(huì)使軸承及整個(gè)泵芯偏心而早期損壞
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