混凝土施工工藝存在問題

時(shí)間：2021-06-30作者：河南省毅成重工機(jī)械制造有限公司瀏覽：75

（1）混凝土拌制不佳；
向攪拌機(jī)中加料順序顛倒，攪拌時(shí)間過短，造成拌合物不均勻，影響強(qiáng)度。
（2）運(yùn)輸條件差：
在運(yùn)輸中發(fā)現(xiàn)混凝土離析，但沒有采取有效措施（如重新攪拌等），運(yùn)輸工具漏漿等均影響強(qiáng)度。
（3）澆筑方法不當(dāng)：
如澆筑時(shí)混凝土已初凝；混凝土澆筑前已離析等均可造成混凝土強(qiáng)度不足。
（4）模板嚴(yán)重漏漿：
某工程鋼模嚴(yán)重變形，板縫5~10mm，嚴(yán)重漏漿，實(shí)測混凝土28d強(qiáng)度僅達(dá)設(shè)計(jì)值的一半。
（5）成型振搗不密實(shí)：
混凝土入模后的空隙率達(dá)10%~20%，如果振搗不實(shí)，或模板漏漿必然影響強(qiáng)度。
（6）養(yǎng)護(hù)制度不良：
主要是溫度、濕度不夠，早期缺水干燥，或早期受凍，造成混凝土強(qiáng)度偏低。
 試塊管理不善

（1）試塊未經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)：
至今還有一些工地和不少施工、試驗(yàn)人員不知道混凝土試塊應(yīng)在溫度為（20±2）℃和相對濕度為90%以上的潮濕環(huán)境或水中進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，而將試塊在施工同條件下養(yǎng)護(hù)，有些試塊的溫、濕度條件很差，并且有的試塊被撞砸，因此試塊的強(qiáng)度偏低。
（2）試模管理差：
試模變形不及時(shí)修理或更換。
（3）不按規(guī)定制作試塊：
如試模尺寸和石料粒徑不相適應(yīng)，試塊中石子過少，試塊沒有用相應(yīng)的機(jī)具振實(shí)等。


河南省毅成重工機(jī)械制造有限公司專注于混凝土攪拌站,穩(wěn)定土拌合站,攪拌站配件等

• 詞條

  詞條說明

• 混凝土強(qiáng)度到28天幾乎不增長了，怎么回事？原來蘊(yùn)含這么多奧秘

  原因大致可分為以下幾種： 1、養(yǎng)護(hù)條件：是否滿足要求？因?yàn)?d，28d的比例關(guān)系是在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件（恒溫恒濕）下得出的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)，如果不是標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件，談不上比較。 2、影響7d，28d比例關(guān)系的外加劑：早強(qiáng)劑、過量的緩凝劑。 3、對后期強(qiáng)度有影響的外加劑還有引氣劑。 4、水泥成分，若果水泥中堿含量過高，會(huì)降低后期強(qiáng)度。 5、外加劑與水泥的適應(yīng)性。必須經(jīng)試驗(yàn)證明對該種水泥的影響程度。 6、早強(qiáng)劑過度。

• 混凝土攪拌時(shí)間的設(shè)定

  禁止無底線地縮短攪拌時(shí)間，建議一單一設(shè)定攪拌時(shí)間的方法。 標(biāo)準(zhǔn)GB/T14902—2012《預(yù)拌混凝土》中規(guī)定，混凝土在攪拌機(jī)中的攪拌時(shí)間，不應(yīng)少于30s。標(biāo)準(zhǔn)GB50164—2011《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》中規(guī)定，混凝土攪拌的較短時(shí)間為60s，同時(shí)規(guī)定，雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)，可在保證均勻的情況下適當(dāng)縮短攪拌時(shí)間。根據(jù)上述兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)，混凝土攪拌時(shí)間不應(yīng)少于30s。 目前現(xiàn)狀是，很多攪拌站，通過不斷地減少

• 混凝土攪拌站控制系統(tǒng)硬件關(guān)鍵問題和解決方案

  今天我們來聊一聊混凝土攪拌站控制系統(tǒng)硬件的關(guān)鍵問題和解決方案。 首先，我們先來看一下：混凝土攪拌站控制系統(tǒng)硬件關(guān)鍵問題。 一、控制精度、速度。 由于現(xiàn)場的機(jī)械動(dòng)作滯后，機(jī)械響應(yīng)速度慢；氣動(dòng)執(zhí)行元件滯后；螺旋機(jī)下料的空中落差較大，導(dǎo)致稱重?cái)?shù)據(jù)判斷滯后等都會(huì)導(dǎo)致現(xiàn)場的精度和速度變慢。 二、抗干擾。 由于現(xiàn)場環(huán)境惡劣，熱電偶到控制柜的距離較遠(yuǎn)，其傳輸信號可能產(chǎn)生電磁、串模、共模等干擾。導(dǎo)致電腦或設(shè)備損壞

• 混凝土公司一般不能對粉煤灰中的元素含量進(jìn)行測定

  混凝土公司一般不能對粉煤灰中的元素含量進(jìn)行測定，而且對混凝土造成嚴(yán)重影響的副產(chǎn)物限值也無依據(jù)可循，這導(dǎo)致很難判斷進(jìn)場的脫硝粉煤灰可否安全地應(yīng)用于混凝土生產(chǎn)。如果生產(chǎn)的混凝土有質(zhì)量問題，通常在生產(chǎn)或澆筑完成后才能發(fā)現(xiàn)，往往就會(huì)帶來巨大的經(jīng)濟(jì)損失甚至嚴(yán)重的質(zhì)量事故。為了避免重大事故的發(fā)生，我們應(yīng)在粉煤灰的生產(chǎn)、驗(yàn)收及使用過程中尋求新的應(yīng)對方式方法。作為混凝土人，我們呼吁脫硝粉煤灰生產(chǎn)工藝需要進(jìn)一步完善