混凝土攪拌站設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度

時間：2021-07-06作者：河南省毅成重工機(jī)械制造有限公司瀏覽：161

⑴每次工作完畢后，應(yīng)清理保養(yǎng)項目：①清理攪拌罐壁內(nèi)外積灰，卸料口處，攪拌軸及卸料門上的混凝土殘物，用水將這些地方?jīng)_洗干凈。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。②冰凍季節(jié)，工作結(jié)束應(yīng)放盡水泵、附加劑泵、水箱、附加劑箱，水、附加劑管路中的殘留水、附加劑，以防損壞泵及其管路，并啟動水泵的附加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1-2分鐘。⑵每周檢查保養(yǎng)項目：①手動油泵是否需要加注潤滑脂；②各潤滑點(diǎn)必須進(jìn)行潤滑工作；（注：各潤滑點(diǎn)位于攪拌機(jī)出料門軸，各儲料斗和稱量斗門軸，膠帶運(yùn)、機(jī)托輪、壓輪、滾筒、軸承、傳動鏈條、螺旋軸上、下端軸承及主機(jī)大齒輪等處。）③檢查葉片、刮板、攪拌臂等的磨損情況必要時調(diào)整間隙或更換。④檢查振動器聯(lián)接螺栓有無松動現(xiàn)象；⑤檢查空壓機(jī)曲軸箱內(nèi)潤滑油質(zhì)量。必要時進(jìn)行更換；⑥檢查電器中的接觸器，中間繼電器靜動觸頭是否損壞和燒壞等；
⑶定期檢查保養(yǎng)項目檢查卸料門的密封間隙，當(dāng)間隙太大時應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，密封間隙一般在2mm左右。①葉片一般在尚可調(diào)節(jié)（包括轉(zhuǎn)180℃后重新調(diào)整）的情況下繼續(xù)使用。當(dāng)襯板固定沉頭螺釘露出襯板表面時應(yīng)進(jìn)行更換襯板；②檢查減速器潤滑是否變質(zhì)，或少于規(guī)定要求，必要時加注或更換；③檢查大齒輪磨合壞損情況；④對供水、附加劑系統(tǒng)作檢查不得有泄漏現(xiàn)象；⑤配套部件，如電動、齒輪減速電、氣缸、振動器、空氣過濾器等按常規(guī)和參照廠家的使用說明書要求進(jìn)行保養(yǎng)維修；⑥攪拌站，半年應(yīng)保養(yǎng)一次，檢查所有螺栓連接部分的可靠性，大修期一般在工作4000小時左右應(yīng)大修一次。
⑷上料皮帶機(jī)的維修與保養(yǎng)：①減速電機(jī)的內(nèi)部加裝150號合成較壓工業(yè)齒輪油，注油量一定要嚴(yán)格按照銘中的數(shù)值。油量過多或過少都會影響電動滾筒的效率和正常運(yùn)轉(zhuǎn)。電動滾筒在工作200-300小時之后更換滾筒，以后每隔500小時換油一次，換油時應(yīng)將兩個油塞同進(jìn)旋開，并且旋轉(zhuǎn)滾筒，使之處于較低位置，直至減速電機(jī)內(nèi)部油全部放完為止。②尾部張緊滾筒的軸承室內(nèi)注入ZG-5鈣級潤滑脂，并在絲杠上涂以潤滑脂。每個臺班以后，應(yīng)及時清理膠帶底面、托輥及滾筒表面的殘留物。注意：膠帶機(jī)必須在空載狀態(tài)下啟動，否則有損壞激素電機(jī)的危險!


河南省毅成重工機(jī)械制造有限公司專注于混凝土攪拌站,穩(wěn)定土拌合站,攪拌站配件等

• 詞條

  詞條說明

• 混凝土攪拌站的工作原理

  混凝土攪拌站分為四個部分:砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹劑等) 給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲.其工作流程如圖1 所示,攪拌機(jī)控制系統(tǒng)上電后,進(jìn)入人- 機(jī)對話的操作界面,系統(tǒng)進(jìn)行初始化處理,其中包括配方號、混凝土等級、坍落度、生產(chǎn)方量等.根據(jù)稱重對各料倉、計量斗進(jìn)行檢測,輸出料空或料滿信號,提示操作人員確定是否啟動攪拌控制程序.啟動砂、石皮帶電機(jī)進(jìn)料到計量斗;打開粉煤灰、水泥罐的蝶閥,啟

• 場地硬化

  **級：1m片石+0.3m水穩(wěn)層+0.2mC25混凝土； 第二、三級：0.3m水穩(wěn)層+0.2mC25混凝土。 六、攪拌站和料倉基礎(chǔ) 攪拌站、料倉基礎(chǔ)用樁承式，承臺尺寸為5×5×1m，每個承臺下設(shè)置4根直徑1.2m的樁基，樁嵌入中風(fēng)化巖層不小于4m，采用C30混凝土澆注。 七、料倉 料場布置在攪拌站主機(jī)的后側(cè)，共分為6個料倉，二個砂倉，四個石料倉，分料倉隔墻采用“37”墻砌筑高度不小于1.8m,并用

• 攪拌參數(shù)自動完整記錄

  生產(chǎn)過程的各種參數(shù)，準(zhǔn)確及時記錄，對指導(dǎo)生產(chǎn)意義重大，一旦出現(xiàn)特殊情況，可以及時查閱，查明原因，分清責(zé)任。運(yùn)行軟件一定要**。工程名稱、施工部位、每盤材料用量、操作人員等，特別是每盤實際攪拌時間，放料時電壓、電流等決定混凝土質(zhì)量的重要參數(shù)，都要完整記錄。要求軟件編寫單位，一定按攪拌站實際需求改進(jìn)運(yùn)行軟件。 平皮帶改用傾斜皮帶 骨料配料倉下方一般設(shè)有一水平皮帶機(jī)，皮帶機(jī)中部為凹槽，皮帶機(jī)頭尾輪較高點(diǎn)

• 影響混凝土質(zhì)量的操作方面的因素。

  操作對混凝土質(zhì)量的影響主要在計量和攪拌工藝的方面。 生產(chǎn)的時候，注意觀察計量的誤差，對過沖量的調(diào)整，以及投料過程的殘余量的把握，確保計量的精度合乎要求。需要特別注意的有以下方面： 外加材料對混凝土的影響很大，有一些的用量很小，在這一方面要特別注意其計量的精確性。 混凝土的坍落度對混凝土的性能與質(zhì)量有直接的影響，但是由于砂石的含水率不能保證穩(wěn)定。這樣，如果設(shè)備不能對砂石的含水率進(jìn)行自動調(diào)整，就需要不