1、管道軸線偏差過大
管道**進(jìn)軸線與設(shè)計(jì)軸線偏差過大,使管道發(fā)生彎曲,甚至造成管節(jié)損壞,接口滲漏。
(1)原因分析。
①地層正面阻力不均勻,使工具管受力不均勻,形成導(dǎo)向偏差。
②**管后背發(fā)生位移或不平整,使**力合力線偏移。
③千斤頂不同步,或千斤頂問**力相差較大,或安裝精度不夠,造成**力合力線偏差。
(2)預(yù)防措施。
①**管施工前應(yīng)對(duì)管道通過地帶的地質(zhì)情況認(rèn)真調(diào)查,設(shè)置測(cè)力裝置,指導(dǎo)糾偏。糾偏應(yīng)按照勤測(cè)量、勤糾偏、小量糾的操作方法進(jìn)行。
②采用同種規(guī)格的液壓千斤頂,使其**力、行程、速度一致,保持**力合力線與管道中 心線相重合。
③加強(qiáng)**管后背施工質(zhì)量的控制,確保后背不發(fā)生位移,并應(yīng)使后背平整,以**進(jìn)設(shè)備的安裝精度。
④**進(jìn)過程中應(yīng)隨時(shí)繪制**進(jìn)曲線,指導(dǎo)**進(jìn)糾偏工作。
2、**力突然增大
(1)原因分析。
①土層塌方或工具管**遇障礙物,使阻力增大。
②管道軸線偏差形成彎曲,使摩阻力增大。
③減阻介質(zhì)膨潤泥漿配比不當(dāng)或注入不及時(shí),或注入量不足,減阻效果降低,使摩阻力增大。
④**進(jìn)設(shè)備油的泵、油缸或油路發(fā)生故障。
⑤**進(jìn)施工中因故停**時(shí)間過久,潤滑泥漿失水使減阻效果降低。
(2)防治措施。
①**管在正常**進(jìn)施工過程中,須密切注意**進(jìn)軸線的控制,使管道軸線被控制在允許偏差范圍以內(nèi)。
②按不同地質(zhì)條件配制適宜的泥漿,并采取同步注漿的方法,及時(shí)足量地注入泥漿。
③**進(jìn)施工前應(yīng)對(duì)**進(jìn)設(shè)備進(jìn)行認(rèn)真的檢修保養(yǎng)。
④停**時(shí)間不能過久,發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)加以排除。
3、**管**正面上體坍塌
**管施工中實(shí)際出土量遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于理論出土量,地面有明顯塌陷。
(1)原因分析。
①**土層性質(zhì)發(fā)生變化,**進(jìn)量過小,沒有起到防護(hù)和平衡的作用。
②敞開式**進(jìn)時(shí)挖土量過大,或封閉式**進(jìn)時(shí)推進(jìn)力小于上體壓力。
③遇有流砂情況。
(2)預(yù)防措施。
①**進(jìn)施工中應(yīng)采取短開挖、勤**進(jìn)的方法,嚴(yán)禁挖,并隨時(shí)注意到土質(zhì)的變化情況,以便采取相應(yīng)措施防止坍塌。
②認(rèn)真做好土體的降水工作。
4、鋼筋混凝土管道接口滲漏
(1)原因分析。
①管節(jié)和密封材料質(zhì)量不符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或在運(yùn)輸、裝卸、安裝過程中管節(jié)被損壞。
②管道軸線偏差過大、造成接口錯(cuò)位、間隙不均勻、填充材料不密實(shí)。
③接口或止水裝置選型不當(dāng)。
(2)治理方法。
可采用環(huán)氧水泥砂漿或化學(xué)注漿的方法進(jìn)行處理。
5、鋼筋混凝土管節(jié)裂縫
管節(jié)縱向和環(huán)向有明顯裂縫,造成管道滲水、漏水。
(1)原因分析。
①管節(jié)質(zhì)量不合格。
②**進(jìn)過程中**力過管節(jié)的承壓強(qiáng)度,或軸線偏差過大,致使管節(jié)應(yīng)力集中而損壞。
③運(yùn)輸、裝卸、碼放安裝方法不當(dāng),造成管節(jié)損壞。
(2)治理方法。
認(rèn)真分析裂縫產(chǎn)生的原因和性質(zhì),根據(jù)不同受力情況,分別采取不同的治理方法,處理后應(yīng)能結(jié)構(gòu)原有的承載能力和整體性。
6、工具管旋轉(zhuǎn)
工具管沿圓周方向旋轉(zhuǎn),使**進(jìn)操作發(fā)生困難。
(1)原因分析。
①工具管**土層軟硬不均勻,使工具管受力不均,造成工具管向土層軟的方向旋轉(zhuǎn)。
②**進(jìn)千斤頂及油路布置不合理,千斤頂之間存在著**進(jìn)時(shí)間差,使**進(jìn)合力線偏移,造成工具管旋轉(zhuǎn)。
③**管軸線發(fā)生偏差時(shí),糾偏量過大,使工具管發(fā)生旋轉(zhuǎn)。
④管道向左、向下糾偏,管道反時(shí)針扭轉(zhuǎn)。
⑤后座或后背不穩(wěn)或主油缸與管軸線不平行,使主油缸在工作時(shí)方向變化,對(duì)管道形成一個(gè)扭矩,使管道扭轉(zhuǎn)。
⑥刀盤單方向旋轉(zhuǎn),使管道反方向扭轉(zhuǎn)。
⑦管道內(nèi)施工設(shè)備布置不對(duì)稱,構(gòu)成一個(gè)固定方向的扭矩,使管道按某一方向扭轉(zhuǎn)。
(2)預(yù)防措施。
①遇**土層軟硬不均勻,應(yīng)采取多挖硬、少挖軟的方法。
②**進(jìn)前應(yīng)逐臺(tái)調(diào)試千斤頂,應(yīng)采用同種規(guī)格,并使液壓泵到各千斤頂之間的距離相等、管徑一致。
③在**進(jìn)過程中,要時(shí)刻留意偏差發(fā)展的趨勢(shì),以勤測(cè)、勤糾為原則,多進(jìn)行小幅度糾偏和預(yù)見性糾偏,使偏差只在小幅度范圍內(nèi)波動(dòng)、盡量避免大角度糾偏。
④工具管設(shè)置測(cè)力裝置,以便測(cè)定平衡力的大小指導(dǎo)糾偏。
⑤管內(nèi)設(shè)備布置重量要對(duì)稱;主油缸安裝要平穩(wěn),并且與管軸線平行;刀盤要經(jīng)常變換方向;盡量采用小角度糾偏,其次是糾扭。可采用壓重的辦法糾扭,即管道單邊壓重,使管道相反扭轉(zhuǎn)。
采用反向扭轉(zhuǎn)方法,應(yīng)注意軸線的控制,以免造成軸線偏差過大形成彎曲,給以后的施工造成困難。
上述就是為你介紹的有關(guān)**管施工工藝流程的內(nèi)容,對(duì)此你還有什么不了解的,歡迎前來咨詢我們網(wǎng)站,我們會(huì)有專業(yè)的人士為你講解。
編輯精選內(nèi)容:
【南寧**管施工隊(duì)】非開挖技術(shù)的特點(diǎn)
詞條
詞條說明
非開挖**管施工為什么會(huì)出現(xiàn)地面沉降?
不管是在地上還是在地下施工,都會(huì)遇到各種各樣的問題,非開挖**管施工雖然是**技術(shù),但也同樣不能幸免。如果非開挖施工中出現(xiàn)地面沉降,施工單位應(yīng)該怎么辦呢?地面沉降的現(xiàn)象發(fā)生在非開挖施工工程**管機(jī)過后或**管施工完成之后,主要出現(xiàn)在管子中心線左右兩側(cè),隨著時(shí)間的延長,地面沉降情況也會(huì)加重,沉降槽的寬度和深度也會(huì)增加。導(dǎo)致非開挖**管施工出現(xiàn)地面沉降的原因較多,包括施工中使用的泥水濃度較低,導(dǎo)致挖塌方造成
人工**管施工與其他技能相比,非開挖技能起步較晚。但值得注意的是,近20年來,非開挖技能不管在理論上仍是施工技能上都有了日新月異的發(fā)展。非開挖技能是城市鋪設(shè)管道的一種重要的施工辦法,它有幾個(gè)共同的優(yōu)點(diǎn)。非開挖**管施工技能在國外得到了廣泛應(yīng)用,在國內(nèi)也逐步普及。*開挖地上即可穿越公路、鐵路、河流建筑物下,是一種安 全有用的環(huán)保施工辦法。非開挖技能不開挖地上,因而鋪設(shè)管道的上層土層不受擾動(dòng),管道的管接
“樂山非開挖定向鉆”技術(shù),作為現(xiàn)代城市地下管線施工的重要?jiǎng)?chuàng)新手段,正逐漸在樂山這座歷史文化名城的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)中占據(jù)重要地位。該技術(shù)以其*特優(yōu)勢(shì),有效解決了傳統(tǒng)開挖施工帶來的交通擁堵、環(huán)境破壞及居民生活干擾等問題。非開挖定向鉆技術(shù),簡而言之,是指在不開挖或少開挖地面的情況下,利用專業(yè)的定向鉆機(jī)設(shè)備,通過導(dǎo)向、擴(kuò)孔、回拖等步驟,精準(zhǔn)地在地下鋪設(shè)、修復(fù)或更換各類管線。在樂山,這一技術(shù)廣泛應(yīng)用于供水、排水
初步分析了電力系統(tǒng)光通訊中繼站引入光纜用電力架空光纜和傳統(tǒng)地埋方法的受限止條件,提出了光纜非開挖地埋敷設(shè)的方案。 關(guān)鍵字 電力架空光纜 中繼站 引入光纜 非開挖 跟著電力系統(tǒng)光通訊網(wǎng)絡(luò)的蓬勃開展,以O(shè)PGW和ADSS光纜為主體的電力架空(特種)光纜的功用來組成電力通訊網(wǎng)正變成常規(guī)方法。運(yùn)用越來越廣泛。在輸電線路上用OPGW替代一條架空地線,使之具有現(xiàn)代光纖通訊傳輸線的健壯功用來組成電力通訊網(wǎng)正變成
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