連幫注射：安全鞋的自動化生產(chǎn)工藝

時間：2020-02-20作者：廣州鈺欣鞋業(yè)有限公司瀏覽：124

連幫注射：安全鞋的自動化生產(chǎn)工藝
安全鞋是屬于鞋類份額比較小但又特別專業(yè)的一個獲利市場。涵蓋各種鞋款，**每年鞋的產(chǎn)量就將近200億雙，而這當(dāng)中絕大部分都是手工制鞋，一種費時并錯誤百出的方式。目前僅有10%的廠商使用全自動或者半自動的生產(chǎn)線，而在其他行業(yè)自動化程度明顯要高的多，這是鞋類生產(chǎn)者不容忽視的一個趨勢。一些大型的制鞋商已經(jīng)意識到自動化方式制鞋的種種益處和必要性。
安全鞋是屬于鞋類份額比較小但又特別專業(yè)的一個獲利市場。涵蓋各種鞋款，**每年鞋的產(chǎn)量就將近200億雙，而這當(dāng)中絕大部分都是手工制鞋，一種費時并錯誤百出的方式。目前僅有10%的廠商使用全自動或者半自動的生產(chǎn)線，而在其他行業(yè)自動化程度明顯要高的多，這是鞋類生產(chǎn)者不容忽視的一個趨勢。一些大型的制鞋商已經(jīng)意識到自動化方式制鞋的種種益處和必要性。
安全鞋的需求現(xiàn)呈持續(xù)增長的趨勢。對此有一系列原因：對安全意識的增強(qiáng)；制定了更多工作區(qū)域健康和安全方面的規(guī)章制度；發(fā)展中國家和接近發(fā)達(dá)的國家的工業(yè)化程度上升，同時人口和城市化進(jìn)程也在不斷增長。而后兩個因素占據(jù)了主導(dǎo)地位。根據(jù)DSW（德國世界人口基金會）統(tǒng)計目前地球總共有大約71億人口。到2050年這個數(shù)字預(yù)計會增長到96億。現(xiàn)在**有**過50%的人居住在城市，而到2050年這個比例可能增長到80%。大城市的居民已經(jīng)**過2000多**。為了給如此巨大的城市提供功能性基礎(chǔ)設(shè)施，提供食物、水和能源，巨大的工業(yè)需求是**。而這些工業(yè)從業(yè)人員的個人安全配備的需求也隨之增加
安全鞋是高科技產(chǎn)品
安全鞋必須滿足始終如一、穩(wěn)定的生產(chǎn)品質(zhì)的**要求。而這要求只能通過高效自動化的安全可控生產(chǎn)流程才能實現(xiàn)。安全鞋表面材料通常包括耐磨皮革，防滑材質(zhì)如（PU或PUR），橡膠(GU)或熱塑性（TPU）。由鋼、鋁或者復(fù)合材料制成的內(nèi)置式保護(hù)腳趾的包頭防止腳趾受傷。由鋼、復(fù)合材料或者鋁制成的滲透性防護(hù)，防止釘或者其他尖銳物插入腳內(nèi)。此外，現(xiàn)代減震作用使得穿著者較舒適。鞋底生產(chǎn)是獨立于安全鞋類型和用途之外的一個關(guān)乎質(zhì)量和安全的主要和決定性的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。而這正是德士馬連幫注射機(jī)要向大家所展示的地方。
連幫注射——絕不妥協(xié)的質(zhì)量保證
由機(jī)器執(zhí)行連幫注射的初次誕生于1953年，而那時鞋廠工人普遍使用的是手動化按鈕。他們把橡膠條或厚板放置于打開的鞋底模具內(nèi)，然后按壓至裝有鞋幫的邊框上。在接下來的幾年里自動化有了日新月異的發(fā)展，1960年DESMA正式將配置二到十個工位，側(cè)面安裝式的自動連幫注射澆注單元的圓盤機(jī)引入市場。至此勞動密集型、錯誤百出的人工涂膠貼合鞋幫鞋底的方式逐漸廢棄。所研發(fā)出來的機(jī)器工作原理一直沿用至今。注射澆注單元將按配方制造的鞋底原料如橡膠條或塑料顆粒進(jìn)行塑化，然后將原料液體注入開啟的鞋底模具內(nèi)。接著套著鞋幫的金屬邊框降至鞋底模具內(nèi)一定深度，使得鞋幫與鞋底模具腔形成一個完整的結(jié)合狀態(tài)。模具腔室內(nèi)仍是液體狀的鞋底在形成一個特殊形態(tài)的同時凝固在鞋幫上。這種連幫注射機(jī)的方式給鞋類生產(chǎn)帶來了一次全新的革命。它帶來了高效的自動化裝置生產(chǎn)線，增大了鞋的產(chǎn)量，同時也降低了生產(chǎn)過程中相應(yīng)損失。然而，在連幫注射之前和之后的生產(chǎn)工序仍需手動完成。進(jìn)一步的研發(fā)帶來了多產(chǎn)、較靈活的機(jī)器組件，工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用替代了錯誤百出的人工活。例如：在填充之前便于鞋底成型的脫模劑應(yīng)用以及在連幫注射前鞋幫的打粗。
隨著DESMA轉(zhuǎn)盤式機(jī)器的自動化不斷較新，此外就是模具單位的增加，根據(jù)工藝的需求，配備的組裝工位可以達(dá)到18,24,30或者甚至到60個。現(xiàn)今德士馬再次呈獻(xiàn)科技的技術(shù)藝術(shù)工藝，多層及多色的自動化直接射出成型的鞋底，以及不同尺碼的生產(chǎn)，順序或者物料的變換，這些都能在圓盤機(jī)的一個旋轉(zhuǎn)周期內(nèi)完成。這種靈活性為使用者在生產(chǎn)、工藝和經(jīng)濟(jì)上提供了較大的優(yōu)勢。較重要的是他們對要求能做出及時的反應(yīng)和調(diào)整，能盡可能的縮短交貨期。
此外，由于恒定的處理參數(shù)，自動化生產(chǎn)能保證穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量，滿足幾近苛求的**的高標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)所使用鞋底原料的不同，連幫注射的工序也隨技術(shù)細(xì)節(jié)變化。如今鞋底所使用的重要原料主要集中在橡膠(GU)，熱塑性（TPU）和（PU）。
TPU和橡膠的連幫注射
橡膠和TPU鞋底原料被增塑，然后通過DESMA的澆注技術(shù)DESflow填充至開啟的鞋底模具內(nèi)。DESflow澆注工藝是一種將鞋底原料引入模具內(nèi)，與預(yù)澆注產(chǎn)生的損失相比此方法較能節(jié)省材料。通過規(guī)定的澆注速度和各種注嘴的使用，澆注時間或真正所需的膠料條都能按模具的具體尺寸調(diào)整。在膠料都填充至模腔內(nèi)，而鞋幫也降至原料內(nèi)，模具閉合。鞋底原料在壓力的作用下緊緊地粘合到鞋幫上。在過了設(shè)定的處理時間后模具再次打開。圓盤機(jī)循環(huán)旋轉(zhuǎn)至下一個工序。
PU的連幫注射
PU的連幫注射在技術(shù)上較加注目，較加復(fù)雜。在這個過程中鞋生產(chǎn)商不是使用預(yù)先按配方配置好的原料，而是兩種或者更多液體成分在進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)時（逐步加成聚合）


廣州鈺欣鞋業(yè)有限公司專注于安全鞋,勞保鞋,工作鞋等

• 詞條

  詞條說明

• 廣州鈺欣鞋業(yè)有限公司

  廣州鈺欣鞋業(yè)有限公司是集設(shè)計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售及售后服務(wù)為一體的專業(yè)安全防護(hù)鞋的現(xiàn)代化制造企業(yè)。 工廠生產(chǎn)基地位于綠色美麗的江西蓮花縣，占地面積達(dá)到75畝，標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)車間25000平方米。并擁有各類專業(yè)研發(fā)人員、技術(shù)生產(chǎn)人員、**的生產(chǎn)成型與電腦加工設(shè)備。年生產(chǎn)量達(dá)100多萬雙。 產(chǎn)品適用于機(jī)械、治金、建筑、化工、制藥、礦山、油田、電力、汽車制造等工業(yè)行業(yè)領(lǐng)域，所有產(chǎn)品符合國家標(biāo)準(zhǔn)和歐洲EN203

• 連幫注射：安全鞋的自動化生產(chǎn)工藝

  連幫注射：安全鞋的自動化生產(chǎn)工藝 安全鞋是屬于鞋類份額比較小但又特別專業(yè)的一個獲利市場。涵蓋各種鞋款，**每年鞋的產(chǎn)量就將近200億雙，而這當(dāng)中絕大部分都是手工制鞋，一種費時并錯誤百出的方式。目前僅有10%的廠商使用全自動或者半自動的生產(chǎn)線，而在其他行業(yè)自動化程度明顯要高的多，這是鞋類生產(chǎn)者不容忽視的一個趨勢。一些大型的制鞋商已經(jīng)意識到自動化方式制鞋的種種益處和必要性。 安全鞋是屬于鞋類份額比較小

• 牛筋底和橡膠底的區(qū)別

  牛筋底和橡膠底的區(qū)別 什么是牛筋底？ 一種淡黃色半透明的鞋底，因其顏色與性狀似牛蹄筋而得名。牛筋底可以用橡膠制作，也可用塑料制作，而以用熱塑橡膠（TPR）制作非常方便。這種鞋底彈性好，穿著舒適，有點重，耐磨，防水，是旅游鞋和日常生活用鞋的上好鞋底料?！芭＝畹住笔切稳莺团＝钜粯咏Y(jié)實，但是牛筋底是人工制造的，也叫熱塑彈性橡膠底。先是從橡膠牛筋開始，當(dāng)時主要是做涼鞋后把這種顏色和其他材料連起來通稱牛筋色

• 供應(yīng)無塵車間潔凈鞋

  類別注射類 尺碼33-47 功能防砸耐油防刺穿絕緣防靜電（可選） 鞋面優(yōu)質(zhì)光面牛皮 里襯優(yōu)質(zhì)斯特拉 鞋底PU雙密度注射 特點防滑透氣耐磨 產(chǎn)品符合標(biāo)準(zhǔn)： 1.防砸標(biāo)準(zhǔn)：LD50-1994 ANI級 2.防靜電標(biāo)準(zhǔn)：GB4385-1995 10的6次方至10的8次方 3.耐油標(biāo)準(zhǔn)：GB16756-1979 4.防刺穿標(biāo)準(zhǔn)：GB12017-89 I級 主營產(chǎn)品： 保護(hù)足趾安全鞋（靴）、防刺穿鞋（靴）、