提高澆注系統(tǒng)的擋渣能力,增大機(jī)床鑄件內(nèi)圓角,在機(jī)床鑄件上有穿透或不穿透的裂紋,開裂處金屬表皮氧化。嚴(yán)格控制鐵液中的S、P含量。機(jī)床鑄件壁厚盡量均勻。提高型砂和型芯的退讓性,澆冒口不應(yīng)阻礙機(jī)床鑄件收縮,縮松在機(jī)床鑄件內(nèi)部微小而不連貫的縮孔,聚集在一處或多處,晶粒粗大,各晶粒間存在很小的孔眼,水壓試驗(yàn)時滲水。壁間連接處盡量減小熱節(jié),盡量降低澆注溫度和澆注速度。砂眼在機(jī)床鑄件內(nèi)部或表面有充塞著型砂的孔眼。嚴(yán)格控制型砂性能 和造型操作,合型前注意打掃型腔。澆不到由于金屬液未*充滿型腔而產(chǎn)生的機(jī)床鑄件缺肉。提高澆注溫度和澆注速度。不要斷流和防止跑火。夾砂在機(jī)床鑄件表面上,有一層金屬瘤狀物或片狀物,在金屬瘤片和機(jī)床鑄件之間夾有一層型砂。嚴(yán)格控制型砂、芯砂性能,改善澆注系統(tǒng),使金屬液流動平穩(wěn)。大平面機(jī)床鑄件要傾斜澆注。冷隔在機(jī)床鑄件上有一種未*融合的縫隙或洼坑,其交界邊緣是圓滑的,提高澆注溫度和澆注速度,改善澆注系統(tǒng)。澆注時不斷流。粘砂在機(jī)床鑄件表面上,全部或部分覆蓋著一層金屬與砂的混合物或一層燒結(jié)構(gòu)的型砂,致使機(jī)床鑄件表面粗糙。減少砂粒間隙,適當(dāng)降低金屬的澆注溫度,提高型砂、芯砂的耐火度。
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不銹鋼圓弧齒輪泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分析
不銹鋼圓弧齒輪泵選用304不銹鋼鑄件,不銹鋼圓弧齒輪泵采用了**上被認(rèn)為輸送泵較**的一點(diǎn)連續(xù)接觸齒輪,即雙圓弧加正弦曲線復(fù)合成齒形,可**淘汰漸開線齒輪輸送泵。 圓弧齒輪泵在兩嚙合齒廓間為一點(diǎn)連續(xù)接觸,不會產(chǎn)生困油現(xiàn)象,**解決了漸開線齒輪泵因困油現(xiàn)象導(dǎo)致泵的振動、噪聲、軸承負(fù)載增大等現(xiàn)象。因此圓弧齒輪泵具有效率、噪聲低,并具有良好的節(jié)能效果。 不銹鋼圓弧齒輪泵設(shè)有安全閥作為**載保護(hù),安全閥全
溝槽砼泵管件連接技術(shù)的應(yīng)用,使復(fù)雜的管道連接工序變得簡單、快捷、方便.使管道連接技術(shù)向前邁了一大步。 溝槽連接砼泵管件包括兩個大類產(chǎn)品: 1、起連接密封作用的管件有剛性接頭、撓性接頭、機(jī)械三通和溝槽式法蘭; 2、起連接過渡作用的管件有彎頭、三通、四通、異徑管、盲板等。 溝槽砼泵管件連接技術(shù)也稱卡箍連接技術(shù),已成為當(dāng)前液體、氣體管道連接的**技術(shù),盡管這項技術(shù)在國內(nèi)的開發(fā)時間晚于國外,但由于其技術(shù)
花崗石平板的生產(chǎn)制作過程中可能會出現(xiàn)一些產(chǎn)品的缺陷,只要采用正確的工藝方法可以進(jìn)行彌補(bǔ)維修。以下是花崗巖平板成產(chǎn)中的技術(shù)注意事項: 1、花崗石平板工作面上不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、縮松、劃痕、碰傷、氣孔、裂紋、夾渣銹跡等缺陷。 2、花崗石平板非工作面上的凹陷或掉角允許修補(bǔ)。 3、花崗石平板側(cè)面對工作面的垂直度公差和平板兩相鄰側(cè)面的垂直度公差均按GB/T1184中規(guī)定的12級。 4、花崗
大型沖床是采用一體化的特殊鑄鐵合金,高剛性及抗震性。滑塊以長型導(dǎo)路設(shè)計,配備滑塊平衡裝置,確保運(yùn)轉(zhuǎn)精密與穩(wěn)定。所有抗磨損元件均以電子式定時自動潤滑系統(tǒng),如缺乏潤滑油,沖床將全自動停止。**、簡易的操控系統(tǒng),確?;瑝K運(yùn)轉(zhuǎn)及停止的準(zhǔn)確性??纱钆淙魏蔚淖詣踊a(chǎn)需求,提高生產(chǎn)效率降低成本。 大型沖床廣泛應(yīng)用精密電子、通訊、電腦、家用電器、汽車零部件、馬達(dá)定轉(zhuǎn)子等小型精密零件的沖壓加工。
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