分析線切割中走絲機床問題的出現(xiàn)起因

時間：2020-01-05作者：蘇州中航長風(fēng)數(shù)控科技有限公司瀏覽：668

分析線切割中走絲機床問題的出現(xiàn)起因 

1、故障復(fù)現(xiàn)切割工件厚30，（中走絲線切割機 中走絲線切割機床 線切割中走絲機床 ）長200，45#鋼一件，重新上絲，緊絲后開始切割，脈寬8US，脈寬64US，電壓100V，電流1.**共計切割4小時，絲筒正反轉(zhuǎn)切割進(jìn)給速度基本一致。鉬絲未見松動。鉬絲未換，切割工件厚100，長80，45#一件，脈寬32US，脈寬240US，電壓100V、電流2A共計切割5小時，3小時后絲筒正反轉(zhuǎn)切割進(jìn)給速度開始有差異?，F(xiàn)象是絲筒順時針運轉(zhuǎn)機床進(jìn)給緩慢，絲筒逆時針運轉(zhuǎn)機床進(jìn)給快，用手觸摸絲筒兩邊的鉬絲有一邊松一邊緊。切割工件厚100，長80，45#一件，脈寬32US，脈寬240US，電壓100V，切割現(xiàn)象同上，切割50MM斷絲。時長2小時 切割工件厚100，長150，45#一件，脈寬32US，脈寬240US，電壓100V，切割現(xiàn)象同上。絲筒正轉(zhuǎn)進(jìn)給0.15mm，絲筒逆轉(zhuǎn)進(jìn)給0.08mm。時長5小時 2、問題分析 觀察機床沖水正常，根據(jù)上述反應(yīng)推斷絲筒在正反轉(zhuǎn)時鉬絲在產(chǎn)生抖動或變位現(xiàn)象，而且有阻力致使鉬絲在運行中產(chǎn)生緊絲一樣的外力，觀察機床后導(dǎo)輪雖然轉(zhuǎn)動比較靈活但已經(jīng)讓鉬絲勒出一條不太明顯的小溝，斷絲保護的導(dǎo)電塊和下絲架導(dǎo)電塊已經(jīng)松動鉬絲在正反向運動時導(dǎo)電塊有明顯轉(zhuǎn)動，且比一般機床導(dǎo)電塊安裝位置稍高，將鉬絲抽掉測量絲筒的圓跳動<0.02mm符合標(biāo)準(zhǔn)，為了辨別絲筒在直線移動時有沒有上下起伏和前后移動脫開絲桿推動絲筒用千分表分別測量絲筒的側(cè)母線和上母線測量值為<0.025mm，絲筒這種情況不會造成鉬絲一邊松一邊緊。經(jīng)過我們工程師的探討分析是由鉬絲在上下運動時受到不同的阻力所致，根據(jù)分析原因應(yīng)該出在這里，后對整個絲架進(jìn)行測量后（包括剛性、抖動、導(dǎo)輪組件安裝孔的的形位）進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，將導(dǎo)輪組件、導(dǎo)電塊組整體更換。準(zhǔn)備進(jìn)一步測試推斷問題是否還能出現(xiàn)。 3、再次切割切割工件厚100，長150，45#一件，脈寬32US，脈寬240US，電壓100V，切割現(xiàn)象略有改進(jìn)。絲筒正轉(zhuǎn)進(jìn)給0.15mm，絲筒逆轉(zhuǎn)進(jìn)給0.1mm。切割4小時后鉬絲還是有松動現(xiàn)象。 4、對比測試將工件放于另一臺調(diào)試合格的DK7732A機床，切割工件厚100，長150，45#一件，脈寬32US，脈寬240US，電壓100V，鉬絲運動正常，沖水完好冷卻液*包絡(luò)鉬絲，切割現(xiàn)象：“絲筒正轉(zhuǎn)進(jìn)給0.15mm，絲筒逆轉(zhuǎn)進(jìn)給0.13mm。切割現(xiàn)象正常，0.02進(jìn)給量的差異根剛性和鉬絲運動以及一些機床本身精度有關(guān)，切割4小時后觀察鉬絲沒有松動現(xiàn)象。將工件放于另一臺調(diào)試合格的7732B機床，切割工件厚100，長180，Cr12一件，脈寬32US，脈寬240US，電壓100V，鉬絲運動正常，沖水完好冷卻液*包絡(luò)鉬絲，切割現(xiàn)象：“絲筒正轉(zhuǎn)進(jìn)給0.15mm，絲筒逆轉(zhuǎn)進(jìn)給0.13mm。切割現(xiàn)象正常，0.02進(jìn)給量的差異根剛性和鉬絲運動以及一些機床本身精度有關(guān)，切割4小時后觀察鉬絲沒有松動現(xiàn)象。 5、均衡阻力測試根據(jù)對比試驗推斷這臺機床還是有問題，但已理論分析原因只能出在阻力這個原因上，經(jīng)過仔細(xì)思考后，去除后導(dǎo)輪和斷絲保護導(dǎo)電塊，將鉬絲在上絲架和下絲架的阻力約設(shè)為相同，裝新鉬絲后切割測試（如圖）。切割工件厚100，長150，45#兩件，脈寬32US，脈寬240US，電壓100V，鉬絲運動正常，切割3萬平方毫米兩邊鉬絲松緊沒有明顯差別，絲筒正反轉(zhuǎn)工作臺進(jìn)給量幾乎相等（0.27）：

問題的原因基本出現(xiàn)，又重新穿上鉬絲經(jīng)過后導(dǎo)輪但去除斷絲保護導(dǎo)電塊，切割測試。切割工件厚100，長150，45#一件，脈寬32US，脈寬240US，電壓100V，鉬絲運動正常，切割1.5萬平方毫米兩邊鉬絲松緊沒有明顯差別，絲筒正反轉(zhuǎn)工作臺進(jìn)給量0.28正反轉(zhuǎn)相差0.05。? 又去除后導(dǎo)輪和斷絲保護導(dǎo)電塊，將鉬絲在上絲架和下絲架的阻力約設(shè)為相同，裝新鉬絲后切割測試（如圖）。切割工件厚100，長150，45#兩件，脈寬32US，脈寬240US，電壓100V，鉬絲運動正常，切割1.5萬平方毫米兩邊鉬絲松緊沒有明顯差別，絲筒正反轉(zhuǎn)工作臺進(jìn)給量0.28絲筒正反轉(zhuǎn)差異0.03。


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