若采用陽離子捕收劑時，*活化劑，礦漿酸堿度保持中性；可用醚胺、十二胺等胺類作捕收劑，達到抑制赤鐵礦而浮游石英與硅酸鹽礦物的目的。浮選鐵礦石時，礦漿一般需加溫至350c左右，以便加速捕收劑溶解和改善浮選效果。煤炭粉碎機為解決赤鐵礦浮選過程中細泥的有害影響，有時可采用絮凝一沉淀一浮選法。該礦石中含鐵高，因此鐵（主要呈磁鐵礦）是該工藝的主要回收對象之一，其次為銅、硫。所采用的原則流程為先浮后磁，盡管其所耗浮選藥劑及設備多些，但因它保了鐵精礦中含硫較低，且使銅、硫回收率大幅度提高，因此技術、經濟較合理。
磁選循環(huán)采用磁一磁一磁的較典型的流程，**了鐵精礦的較高質量(pF。>67%)。浮選循環(huán)采用了銅硫混合浮選，混合精礦再經分高的原則流程。目前國內外對其主要采用重選法進行粗選，然后再以磁選等其它方法構成的聯合流程獲得各種共生有價成分的單獨精礦。經一粗、選礦廠用水為清水、環(huán)水和回水。大石河選礦廠設計年處理原礦能力為950萬Ua，但近年由于資源緊張，目前實際年處理原礦量僅為650萬t左右。
破碎系統改造概況。大石河鐵礦選礦廠破碎系統一期工程于1959年由鞍山黑色冶金礦山設計研究院負責設計，規(guī)模為年處理原礦量400萬t，采用三段一閉路流程，粗碎采用KKa - 900/160旋回破碎機l臺（重型板式給礦機給礦），中碎采用PYB - 2100 mm標準型圓錐破碎機2臺，細碎采用PYD - 2100 mm短頭圓錐破碎機4臺，與細碎閉路的篩分采用szz - 1600 mm x4000 mm自定中心振動篩8臺。一期工程1959年開始建設．1960年投產。1972年由首鋼設計院進行二期擴建設計，將選礦廠生產規(guī)模由原400萬Ua增加到650萬t/a，二期工程破碎系統增設l套破碎設備，流程仍為三段一閉路。
